核心技术“种子”成破竹之势
从“首次引用”到“国内首创”，小保当矿业450米超长智能综采工作面成功解决了中厚煤层开采“投产即亏损”问题，为国内类似赋存条件下智能化开采提供了“小保当方案”。
超长工作面并不是该公司的第一份首创纪录，在此之前，国内首套护盾式智能掘进机器人系统就在该公司实现了地面与井下全系统智能测控和一键启停，集掘、支、锚、运、通风、除尘等功能于一体，破解了井下夹矸厚度大、硬度高、片帮严重等掘进难题，保证了临时支护的可靠性、截割的稳定性和操作的安全性。
面对回采区域较先前煤层略薄而导致的产能受限、保供优势无法充分发挥等问题，该公司聚焦配套工艺参数优化、高可靠性成套装备选型与配套、柔性产能高级智能化保障体系研发，创新提出了5~6米煤层大采高工作面柔性生产系统设备选型配套方案。项目实施后，能够满足1000毫米截深、400米工作面煤炭生产，年生产能力达到2000万吨，对矿井先进产能释放具有重要指导意义。
科技进阶“密码”正一一激活
作为“生态优先、绿色智能发展”理念的积极践行者，小保当矿业持续发挥科技创新的示范引领作用，锚定绿色矿山建设，蹚出了一条可持续发展之路。
全国最大规模、年处理矸石量达200万吨的矸石处理系统，实现了地面矸石无害化处理，减缓采空区地表沉陷问题，每年可减少约4公顷矸石堆放用地，减少污水处理费用400万元、煤矸石外运费用5000万元、环境保护费1000万元。
中深层地热能开发利用项目全年可替代标准煤1298吨，减少二氧化碳排放量约3478吨，探索出了一条清洁环保、可持续再生的地热能源利用开发路径。
针对掘进过程中约50%矸石产生量面临的减矸、降碳需求，该公司将全力推进榆神矿区半煤岩巷分掘分运及井下邻位充填技术体系研究，立足中厚较薄赋存特征实现一次更大的飞跃。
智变“杠杆”撬动高质量发展
作为国家首批智能化示范煤矿，小保当矿业坚持科技兴企，大力实施创新驱动发展战略，累计投入科技资金4.5亿元，攻克制约煤矿安全生产、技术革新、装置运行的瓶颈问题，承担科研项目51项，获得发明专利7项、实用新型专利32项。
翻开小保当矿业科技创新发展史册：智慧园区实现矿区管理数字化、运营可视化、场景智能化；一号、二号煤矿主要机房硐室实现无人值守；“3大平台、2个中心、56个子系统”建设完成；6类18台巡检机器人在井上、井下实现常态化运行；建成智能楼宇、智能停车、环境在线监测、智能配送机器人等应用系统；智能化选煤厂逐步实现“黑灯工厂”；被评为陕西省第一批“数字档案室建设试点单位”；获得陕西省“互联网标杆工厂”称号；《小保当5G﹢智慧矿区示范应用》被陕西省工信厅评为工业互联网示范项目……
“做优创新发展高地、加快科技成果转化、提升科技服务水平，用科技的跨越式发展带动公司的跨越式发展。”小保当矿业党委书记、董事长杨征表示，对于重大科创成果的规划，将持续推动着该公司砥砺脚步、不断向前。
