“采煤工作面寥寥数人，生产设备自动运行，员工只需远程监控，不再直接操作，生产效率高，劳动强度小，作业环境优，安全更有保障。”这样的采煤方式曾经让很多员工憧憬，如今在国能宁夏煤业麦垛山矿已成为现实——10月15日，麦垛山矿110205工作面智能化采煤实现稳定可靠运行。
“一盘棋”统筹规划
年初工作会上，麦垛山矿负责人给全体员工打气：“2024年底，我们要达到国家能源集团智能化建设安全类示范矿井高级水平，而110205智能化采煤工作面的建设尤为重要，因此我们要高度重视、统筹协调，详细制定智能化综采工作面安装、调试、采煤的方案，配备建设专项资金和人员，确保项目建设顺利完成。”
9月份以来，麦垛山矿将智能化综采工作面建设项目，作为深入开展主题教育的落脚点。矿领导及专业技术人员组成专业技术小组，奋战在第一线，落实责任，层层把关，采取挂图作战的方式，倒排进度，把“任务图”变成“施工图”，将“进度表”变成“计程表”，坚持“一日一调度、一日一协调、一日一通报”，分阶段和时间节点推进智能化综采工作面建设。
面对时间紧、任务重的情况，综采队专门抽调人员，分组、划块同步实施设备安装，仅用10天时间，安装4台监控主机、7台显示器、30个云台摄像仪、161个红外传感器、3000米线缆布置及各类压力表、电源箱等，最终提前2天完成自动的化设备的安装。
“一股劲”攻坚克难
“开展主题教育就是要学用结合，把学习成果转化为指导工作实践，推动矿井高质量发展的强劲动力，就是要凝心聚力、攻坚克难，在实际工作中干出新成绩。”这在麦垛山矿干部员工中形成了共识。
面对地质条件复杂、巷道压力显现、淋水大、技术缺乏等困难，麦垛山矿多次邀请设备生产厂家技术人员，采用理论与实操相结合、现场教学与视频教学相结合的模式，实现了矿相关技术人员从理论知识到实践操作本领的全面提升。
调试期间，该矿更是抽调精兵强将，与厂家技术人员一起，围绕采煤机记忆截割、支架跟机移架、视频监控、一键启停等功能，通过反复调试反馈、沟通交流、落实整改，最终比原计划提前5天完成调试任务，实现了“采煤机记忆截割+支架自动作业+人工远程视频监控干预”的智能化生产模式。
“一条心”奋战到底
综采队队长王付永说：“以前，综采工作面生产班需要21个人，智能化工作面只需要10个人就够了。”
任何一项新工艺，都需要在实践应用中反复试验、不断改进。在智能化采煤工作面运行中，综采一队上下齐心，组织优秀技术人员、各专业技术大拿成立了智能化创新工作小组，一边从智能化设备工作原理、系统工艺流程等最基础的知识学起，一边现学现用、同步跟进，由小到大、由浅入深地对设备技术进行改造或工艺流程优化。
为了掌握现场第一手数据，综采一队对现场割煤工艺、地质结构、煤层走向、支架工作阻力、矿井来压规律等大量数据进行研究分析，提出适合麦垛山矿地质条件的智能化采煤工艺流程和自动化割煤程序。
通过一系列技术攻关，一个个技术难题迎刃而解，110205工作面的原煤生产从最初每天测试2刀自动化割煤到现在全面自动化割煤8刀，实现了安全、可靠、高效运行。
