煤气化渣提炭分质是实现其减量化、资源化、高值化利用的关键。本研究提出研磨破碎-气流分级的干法提炭工艺，通过设计均匀试验并对各影响因素进行回归分析，获取优选实验条件并对进行验证。结果表明，气流分级提炭受多因素耦合作用影响，其中分级机频率和引风机频率是影响提炭效果的关键因素，均匀实验优选条件下所得富炭产品的收率为25.86%，烧失量49.76%，较原气化渣烧失量提高了26.91%，与实验预测值（49.64%）较为一致。而且，优选条件下气流分级得到的富炭产品的平均粒径（Dav）为5.95 μm，可用于橡胶补强填充料，其热值为16.73 MJ/kg，亦可作为细粉燃料等使用。同时，气流分级可实现较好的气化渣脱炭效果，所得脱炭渣烧失量低于10%，有利于其在建材等领域应用。研磨破碎-气流分级方法可实现气化渣的提炭分质，有利于其下游利用。

0 引 言
1 实验原料和方法
1.1 实验原料
1.2 实验装置及方法
1.3 分级产品性能评价
1.3.1 烧失量测定
1.3.2 残炭回收率和炭质量分数
1.3.3 密度测定
1.3.4 SEM表征
2 试验结果与分析
2.1 均匀试验设计
2.2 试验结果
2.3 分级产品密度
2.4 回归分析
2.5 优选条件验证实验
2.6 优化条件所得产品性质分析
2.6.1 粒度分析
2.6.2 SEM分析
2.6.3 XRD表征
2.6.4 FT-IR表征
3 结 论