为了实现榆神矿区8.2 m超大采高工作面大型设备安全高效回撤，以金鸡滩煤矿12-2 108工作面回撤通道为工程背景，采用理论计算、数值模拟和现场矿压实测的方法，研究工作面末采阶段基本顶周期来压规律与顶板断裂位置，得出末采阶段基本顶周期来压步距19.3 m，工作面推进距主回撤通道7.9 m时受动压影响剧烈，在贯通前2 m处来压结束，运用停采等压技术证明工作面与回撤通道贯通时无须等压，同时确定基本顶下一次周期来压断裂位置位于主、辅回撤通道中间煤柱约4.8 m处，工作面最终实现了无来压贯通。基于采场矿压规律研究，回撤通道创新性地提出采用恒阻大变形锚索+钢带十字链接按A、B、C三个不同应力分区支护整体受力的新设计方法，通过现场实测应用得出：C区域的锚索伸长量大于B和A区域，越靠近工作面侧锚索下沉量越大，位于回撤通道中部（C区）靠近回采侧恒阻锚索最大延伸量达到180 mm，而垛式支架撤出后大断面巷道一侧临空成悬臂梁，此时恒阻大变形锚索完全受力，回撤通道顶板整体向采空区倾斜的现象，证明支架撤出过程中恒阻锚索能够保持顶板临时稳定性，保证了顶板没有出现冒顶现象，底板、抹角、帮角基本没有变形，回撤通道围岩控制效果很好。8.2 m综采支架12天完成设备整体撤架，实现了超大采高综采设备的安全高效回撤，为类似矿井提供了可靠的参考依据。

彭林军,岳宁,李申龙,等.超大采高综采工作面回撤通道支护研究[J/OL].煤炭科学技术,1-7[2024-09-04].http://kns.cnki.net/kcms/detail/11.2402.td.20201217.1411.005.html.