• 论文
主办单位:煤炭科学研究总院有限公司、中国煤炭学会学术期刊工作委员会
直接空气捕集CO2典型工艺与关键装置开发进展
  • 51
  • 作者

    余斌鹏 谈磊 王鼎 王利民

  • 单位

    西安交通大学化学工程与技术学院陕西省能源化工过程强化重点实验室西安交通大学能源与动力工程学院动力工程多相流国家重点实验室西安热工研究院有限公司电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心

  • 摘要
    常规的碳捕集与封存技术和碳捕集、利用与封存技术多针对固定源排放CO2,直接空气捕集CO2(Direct air capture, DAC)技术作为一种新兴的负碳排放技术可对分布源排放的CO2进行捕集,进一步降低全球大气CO2浓度。本文介绍了DAC典型液体吸收工艺、固体吸附工艺的发展过程及相关示范项目建设情况,分析了新兴DAC工艺的技术特点,探讨了现有DAC工艺关键装置方案和未来发展趋势。DAC液体吸收工艺具有吸收剂原料成本较低、选择性较高的特点,可实现大规模连续化捕集,但再生过程中能耗较高。DAC固体吸附工艺具有模块化、投资成本较低的特点,且再生过程能耗相对较低,但需要定期对吸附材料更换和吸附设备维护,适用于较小规模的DAC应用场景。对两种典型DAC工艺吸收/吸附材料进行了概述。DAC电振荡吸附工艺中CO2在固体电极中发生化学反应被捕集,并通过外加电场改变固体电极极性实现CO2脱附,该工艺具有比基于热量或压力的分离过程更高的效率。空气中CO2选择透过DAC分离膜从而实现了高效碳捕集。DAC变湿吸附工艺通过湿度的改变实现CO2的吸脱附,突破了常规变温/变压吸附的高能耗限制等问题。DAC生物吸收工艺通过藻类生物的光合作用将CO2吸收固定。基于双功能催化剂的DAC工艺可以在一个综合过程中实现CO2的捕集与催化,节省了CO2捕集后的运输与存储成本。DAC液体吸收工艺的关键装置为空气接触器、颗粒反应器、煅烧炉和熟化器,其中空气接触器开发的核心在于提高气液接触效率,减少喷淋过程中的水分损失和减轻设备腐蚀,颗粒反应器和熟化器开发的关键在于提高固液两相物料的接触效率以及反应后的固液分离效率。DAC固体吸附工艺由引风模块、吸附/再生模块、供能再生模块和CO2压缩模块组成的模块化装置组成,其中优化吸附模块的核心在于提高气固传质速率、调谐CO2捕集效率、降低压降;并基于不同应用场景工艺需求选择合适的再生系统或利用清洁能源,优化DAC工艺过程和开发高性能的DAC核心装置至关重要。
  • 关键词

    直接空气捕碳技术碳中和液体吸收固体吸附吸附剂再生吸附装置

  • 文章目录

    1 DAC工艺概述
    2 典型DAC工艺
    2.1 液体吸收工艺
    2.1.1 工艺概述
    2.1.2 液体吸收剂概况
    2.1.3 中试/示范情况
    2.2 固体吸附工艺
    2.2.1 工艺概述
    2.2.2 固体吸附材料概况
    2.2.3 中试/示范情况
    3 新兴DAC工艺
    3.1 电振荡吸附工艺
    3.2 分离膜吸附工艺
    3.3 变湿吸附工艺
    3.4 生物吸收工艺
    3.5 DAC-催化耦合工艺
    4 DAC工艺关键装置开发
    4.1 液体吸收工艺关键装置
    4.1.1 气液空气接触器
    4.1.2 其他关键装置
    4.2 固体吸附工艺关键装置
    4.2.1 吸附/再生模块
    4.2.2 供能再生系统
    5 结语与展望
  • 引用格式
    余斌鹏,谈磊,王鼎,等.直接空气捕集CO_(2)典型工艺与关键装置开发进展[J/OL].煤炭学报,1-19[2024-08-12].https://doi.org/10.13225/j.cnki.jccs.LC24.0174.
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