Table6
80807综采工作面刮板输送机窜动监测数据
进风巷 推进度/m |
回风巷 推进度/m |
L/m | H/m | L1/m | L2/m | β/(°) | γ/(°) | δ/(°) | 机头基准点 坐标/m |
机头 状态 |
机尾基准点 坐标/m |
机尾 状态 |
窜动 状态 |
控窜方法 |
0 | 0 | 0 | 30.2 | 180 | 182.5 | 9.5 | 9.5 | 0 | 0 | 正常 | 0 | 正常 | 正常 | 正常推进 |
10 | 10 | 0 | 28.4 | 180 | 182.2 | 9.0 | 9.0 | 0 | +0.05 | 正常 | −0.08 | 正常 | 正常 | 正常推进 |
20 | 20 | 0 | 29.3 | 180 | 182.4 | 9.2 | 9.2 | 0.6 | +0.04 | 正常 | −0.04 | 正常 | 正常 | 正常推进 |
30 | 30 | 0 | 32.5 | 180 | 182.9 | 10.0 | 10.0 | 0 | +0.02 | 正常 | −0.04 | 正常 | 正常 | 正常推进 |
40 | 40 | 0 | 34.3 | 180 | 183.2 | 10.6 | 10.6 | 0 | +0.04 | 正常 | −0.06 | 正常 | 正常 | 正常推进 |
50 | 50 | 0 | 28.0 | 180 | 182.1 | 8.8 | 8.8 | 0 | +0.06 | 正常 | −0.06 | 正常 | 正常 | 正常推进 |
60 | 60 | 0 | 26.0 | 180 | 181.9 | 8.2 | 8.2 | 0 | +0.09 | 窜前警戒 | −0.05 | 正常 | 单窜 | 机头多进刀,机尾正常进刀, 采用头三尾二进刀方式 |
70 | 65 | 5 | 25.4 | 180 | 181.9 | 8.0 | 7.9 | 1.6 | +0.14 | 窜前警戒 | −0.04 | 正常 | 正常 | 机头进3刀,机尾2刀,调整支架推力, 从进风侧向回风侧推移刮板输送机 |
80 | 72 | 8 | 20.5 | 180 | 181.3 | 6.5 | 6.4 | 2.5 | +0.20 | 窜前警戒 | −0.01 | 正常 | 单窜 | 机头进3刀,机尾不进刀,调整支架推力, 从进风侧向回风侧推移刮板输送机 |
90 | 72 | 18 | 20.3 | 180 | 182.7 | 6.4 | 6.4 | 5.7 | +0.12 | 窜前警戒 | −0.01 | 正常 | 单窜 | 机头正常进刀,从进风侧向回风侧推移 刮板输送机,机尾开始正常进刀 |
100 | 82 | 18 | 20.3 | 180 | 182.7 | 6.4 | 6.4 | 5.7 | +0.08 | 正常 | −0.03 | 正常 | 正常 | 正常推进 |
Table2
刮板输送机窜动状态分类及控制方法
分类 | 状态描述 | 机头位置 | 机尾位置 | 控制方法 |
正常状态 | 头尾正常 | 正常区 | 正常区 | 正常推进,保证进刀截深,控制Δl=0 |
单窜状态 | 一端窜入工作面,一端正常 | 正常区 | 窜前区 | ①窜入端少进刀或不进刀,正常端正常进刀;②利用支架调架千斤调整支架推力方向,并且支架单向推移输送机,使FT2与窜动趋向相反 |
窜后区 | 正常区 | |||
一端窜出工作面,一端正常 | 窜前区 | 正常区 | ①窜出端多进刀,正常端正常进刀;②利用支架调架千斤调整支架推力方向,并且支架单向推移输送机,使FT2与窜动趋向相反 | |
正常区 | 窜后区 | |||
双窜状态 | 同向双窜 | 窜前区 | 窜前区 | ①同向窜动,则刮板输送机整体窜向进风巷或回风巷,表现为一端窜出工作面、一端窜入工作面,则窜出端多进刀,窜入端少进刀或不进刀;②利用支架调架千斤调整支架推力,支架单向推移输送机,使FT2与窜动趋向相反 |
窜后区 | 窜后区 | |||
异向双窜 | 窜前区 | 窜后区 | 机头、机尾同时窜出工作面,工作面斜长变短时发生这种情况,可以调整两端头进刀数,加长工作面伪斜长L2,适时适度超前调节两巷超前角δ | |
窜后区 | 窜前区 | 机头、机尾同时窜入工作面,需要进行如下判定:①如果工作面因倾角β增大导致伪斜长L2增大,则准备机头、机尾安装支架、溜槽,增加设备长度,适应工作面斜长变长;②工作面因弯曲度增大,导致窜动,调整进刀工艺,将工作面煤壁割直,减小工作面倾斜长度 |
主办单位:煤炭科学研究总院有限公司 中国煤炭学会学术期刊工作委员会