Table1
神东矿区部分工作面过空巷案例
工作面 | 开采参数 | 空巷参数 | 空巷支护 | 过空巷矿压显现情况 |
柳塔矿 12113-2 | 面宽252 m,采高4.2~4.5 m,埋深 143 m,倾角1°~3° |
2条空巷与工作面平行,间隔20 m,巷长252 m,宽5.4 m,高3.6~4.6 m | 锚网索+钢带+ 木点柱补强支护 |
17~38架顶板破碎漏顶,22~35架空巷切顶垮落,空巷贯通后支架安全阀基本全部开启,立柱下沉0.6~1.0 m |
柳塔矿 12104-2 | 面宽250 m,采高 3.9 m,埋深165 m,倾角1°~3° |
1条空巷与工作面垂直,巷长112 m,宽4~5 m,高3.6 m;2条空巷与工作面平行,间隔12.5 m,巷长177.6 m,宽4~5 m,高3.6 m | 锚索+钢带+钢筋网 | 过垂直空巷和第1条平行空巷压力显现不明显;过第2条平行空巷时40~80架顶板严重冒顶,空巷煤柱片帮严重,支架安全阀全部开启,最大压力达到48.8 MPa,顶板下沉最大达到0.5 m |
补连塔矿 12416 | 面宽220 m,采高 4.3 m,埋深120 m,倾角1°~3° |
与工作面垂直(对应136~140架),巷宽4.5 m,高3.6 m | 锚杆+锚网索 | 机尾122~124架范围与空巷贯通,贯通时110~126架范围煤壁片帮严重,机尾三角区煤柱几乎全部塌缩,空巷内新材料混凝土支护破裂,回风巷副帮片帮严重,支架工作阻力最大达45.2 MPa,立柱无下缩、安全阀无开启。继续生产2刀后,机尾压力逐渐减小到26 MPa |
补连塔矿 22310 | 面宽315.4 m,采高 6.7 m,倾角1°~3° |
多条空巷和硐室(水泵房变电所等),总计长570 m,宽4~5 m,高3.6 m | 锚网+喷浆+局部 砌碹+泵送支柱 |
空巷泵送支柱压力0.047~1.385 MPa,巷道顶板下沉0.14~0.19 m |
哈拉沟矿 22311 | 面宽212.8~298.6 m,采高4.1 m,埋深54~106 m,倾角1°~3° | 多条空巷和硐室(水泵房变电所等),总计长 |
锚网索+钢带+ 泵送支柱 |
接近空巷50 m处采高降至3.8~4.0 m,留护顶煤,来压期间无明显漏顶,空巷口片帮严重,最大深度1 m。距贯通4.5 m时开始来压,除两端头30架,其它区域压力均在 40 MPa以上,生产两刀后,压力持续增大,剩余2 m时煤壁中间局部与空巷贯通,两刀煤后压力过去,贯通期间工作面基本无压,通道垛架压力在35~40 MPa,出现下沉现象,通道副帮及联巷口没有明显片帮,较为完好 |
石圪台矿 12402 | 面宽338 m,采高 2.9 m,埋深21~84 m,倾角1°~3° |
2条空巷与工作面垂 直,第1条对应136~140架,巷长165 m,宽5.4 m,高3.0~ 3.3 m;第2条对应10~13架,巷长 138.8 m,宽5 m, 高3 m |
第1条空巷为锚杆+锚索+W钢带+钢梁棚+泵送支柱;第2条空巷为锚杆+钢筋网+锚索+钢带 | 工作面煤壁在来压期间,第1条空巷靠近机尾侧煤壁的140~160架内,片帮深度100~200 mm,顶板漏矸高度200~300 mm。进入第1条空巷11.7 m后136~140架处第1次下沉,最大下沉量约500 mm,顶板离层高度1.5~2.0 m,范围4.5 m,机尾侧一根泵送支柱压裂垮塌。空巷对应范围以外工作面支架未出现下沉现象。进入第1条空巷56.5 m后第2次下沉,空巷顶部300 mm顶煤离层,范围由顶梁前端向空巷延伸约1.5 m,直接顶未离层。大部分泵送支柱在煤机割到后,沿工作面平行方向倾倒。工作面正常来压时,压力显现不明显,有少量片帮炸帮及漏矸现象,漏矸厚度200~300 mm。第2条空巷对应13~30架内在来压期间顶板漏矸高度200~300 mm,未出现顶板下沉现象 |
石圪台矿 22406-2 | 面宽223.6 m,采高 4.5 m,埋深95~ 110 m |
2条空巷与工作面平 行,间隔15 m,巷长 223.6 m,宽5.4 m,第1条高3.8~4.8 m,第2条高4.3~4.9 m |
锚杆+锚索+钢筋网+钢带,空巷间联巷采用泵送支柱 | 第1条空巷贯通前,空巷内无明显压力显现,贯通后2 h内20~110架顶板下沉0.1~1.0 m,其中25~40架下沉0.5~0.8 m,107~115架下沉0.5~1.0 m,泵送支柱上方预留100 mm空隙全部接顶;第2条空巷贯通前,75~130架位置两帮片帮深度200~400 mm;工作面75~130架煤壁片帮深度200~500 mm,75架至机头无明显压力显现。泵送支柱上方预留100 mm空隙全部接顶 |
乌兰木伦矿 12404-1 | 面宽113 m,采高 2.8 m,埋深67~ 122 m,倾角1°~3° |
第1条空巷与工作面斜交67°后转为平行,第2、3条空巷与工作面平行,间隔12.5 m,第1条空巷斜交段长 67 m,平行段长27 m,第2、3条空巷长117 m,3条空巷宽5 m, 高3 m |
锚索+W钢带+帮锚网+泵送支柱 | 距第1条空巷3 m时40~50架段产生底臌,底臌量200~400 mm,此次来压后地表出现轻微裂隙。过空巷期间。距第2条空巷2 m时,工作面来压,来压范围在30~0架,压力40~47 MPa,压力持续4刀,来压期间工作面、两回采巷道出现片帮,未出现底臌。从揭露空巷直至全部截割完毕支柱,泵送支柱整体变形小,支护效果良好。 |
乌兰木伦矿 12405 | 面宽226.6 m,采高 2.2 m,埋深86~ 192 m,倾角1°~3° |
多条空巷(水仓和联巷),与工作面垂直6条,平行41条,宽5.0~5.5 m,高3 m | 空巷放置9 a,锚索锈蚀严重,重新进行锚索+钢带+泵送支柱支护 | 12405-1过平行空巷期间,在接近空巷前2~5 m来压,动载系数1.16~1.45,过完空巷1~2 m后来压结束,过空巷期间支架最大阻力48.4~53.6 MPa,顶板最大下沉6 cm,泵送支柱整体变形小,支护效果良好。12405-3过平行空巷期间,接近空巷1~3 m时,巷内副帮有锚杆射出现象,泵送支柱有一定塑性变形,部分出现破裂,顶板下沉0.2~0.4 m,贯通后巷内最大下沉量达到1.2 m。 |
乌兰木伦矿 12407 | 面宽298.3 m,采高 2.4 m,倾角1°~3° |
2条空巷,与工作面垂直空巷长20.6 m,平行空巷长100.2 m,巷道宽5.6 m,高2.85~3.05 m | 锚索+钢带+泵送支柱支护 | 距平行空巷5 m时工作面中部来压,距离1.6 m时空巷区域段支架来压,最大48.1 MPa。贯通期间,空巷区域整体压力稳定,顶板下沉最大142 mm,无冒顶。距空巷18 m时泵送支柱压力3.0~11.3 MPa,10 m时为4.0~15.4 MPa,2.8 m时为5.3~23.6 MPa,贯通前泵送支柱压缩变形,贯通后整体完整但片帮严重。 |
主办单位:煤炭科学研究总院有限公司 中国煤炭学会学术期刊工作委员会