陕西黄金集团四方金矿用“四化”建设成果给出矿山发展精彩答案
2024-12-24
作者：加星标，不错过→
来源：IntelMining智能矿业
当科技之力深度融入矿山发展的脉络，究竟会绽放出怎样绚烂的华彩？陕西黄金集团四方金矿用“四化”建设的成果给出了精彩答案。
公司以矿山“四化”建设和高质量转型升级为主线，秉持“全面发动、分类实施、梯次推进”的工作思路，大力推广应用先进工艺、技术、设备，陆续完成了井下采掘设备的更新换代、固定设施无人化的革新改造等项目，对双重预防机制、环境监测、地压管理等各类信息化管理系统进行全方位融合和升级，建成了基于“采、选、尾”生产系统于一体的综合管控平台。凭借机械化与自动化的深度变革，作业人数及其劳动强度得以大幅削减，作业环境显著优化，工作效率也实现了质的飞跃。
过去，人力开采不仅效率低下，而且安全风险高，难以满足日益增长的生产需求。为了改变这一现状，四方金矿循序渐进地引入了一整套先进机械设备，从凿岩台车、AT1500型天井钻机、安百拓K41型液压掘进钻车到WJ—2YK型遥控铲运机、撬毛台车以及大型运输车辆，全方位覆盖了采矿、掘进、运输等各个关键环节。
在地下采矿作业中，随着机械化的投入使用，矿石的开采、装载与运输效率得到了质的飞跃，实现采场内部矿石运搬无人化，有效破解了安全问题。目前，公司的机械化作业程度已达到较高水平，基本实现了主要生产环节由机械替代人力，确保了矿山高效生产。
公司依托新工艺新技术，投入近5000万元，全方位推进采选工艺改造和生产自动化的迭代升级。量身定制开发了尾砂胶结充填系统，并通过应用多种类型的传感器，实时监测控制浓密机、充填泵、水泥仓、搅拌槽等设备运行；高标准建成重选+浮选工艺和选矿自动化控制系统，对整个选矿流程进行实时监控与精准调控，从破碎、磨矿、重选、浮选及脱水等各环节，均实现了全过程自动化控制。在设备设施无人化改造方面，公司对矿山提升系统的电控单元和矿山供电系统进行改造升级，实现了主、副井提升的自动化精准控制及变电所、矿山开闭所的无人值守。建立入井人脸识别与数据实时显示系统，对地中衡进行智能化无人化改造，实现计量数据的自动记录与高效传输，实现了机械化换人、自动化减人的目标。此外，自动化技术在矿山通风排水等辅助生产系统中同样扮演着举足轻重的角色。通风系统的自动化调节依靠建立在东、西主风机远程自动控制系统，依据井下作业人员的分布态势与空气质量实时状况，即时动态调整通风量，为井下作业营造了良好的通风环境，保障了员工的生命安全。在隐患排查治理方面，联合专业机构开展“双预防”信息化平台建设与应用，建成了包括风险管控、隐患管理、应急管理等共12个模块的信息化管理系统。在关键岗位设置二维码，实时传输风险管控、隐患排查治理信息，实现了“双预防”体系线下、线上有机结合。在现场安全监控监测方面，公司实施了井下工业环网改造，完成了对深部中段人员定位、环境监测和无线通信拓展，为公司智能化发展提供更加高效和可靠的网络支持。在办公设施方面，持续应用3D Mine三维矿业软件，进行矿体三维建模及工程设计；应用E2000型无人机进行矿区范围内地质灾害的防治与监测工作；引入采空区激光扫描仪，精准采集空区真实形态，为后续采空区安全管理提供翔实依据。另外，公司引进并应用了协同办公系统，定制开发了包括办公、财务、设备能源、合法合规、物资管理等7大模块25个子项，不仅提高了办公效率，更进一步营造了更加安全可靠、透明开放的工作环境。在智能化建设方面，公司在已建成的“智创中心”基础上，利用物联网、三维可视化、多源数据集成等前沿技术，建设了一套矿山资源数字化、生产工艺可视化、管理流程集中化于一体的综合管控平台。其中，全三维管控平台堪称一大亮点，其借助数字孪生技术，通过集成多源数据、构建高精度三维模型，实现了视频智能监控与管理的无缝融合，地表、井下、建筑内部以及设施设备等均得以在三维空间中精准建模与可视化呈现，通过这种方式，集中优化指挥调度得以高效实现，矿区的位置分布、周边环境以及道路管线布局等信息皆能以直观的三维可视化形式展示，生产数据实现全息感知，不仅让作业人员能够轻松洞悉矿区的每一处细节，更为管理者提供了一把掌控设备运行状态和生产进程的“金钥匙”，为企业的安全、高效、可持续发展筑牢了坚实根基。
四方金矿的 “四化” 建设不仅提升了企业核心竞争力，也为矿山的可持续发展提供了有效经验。四方金矿将坚定不移以新质生产力加快矿业绿色低碳转型发展，全力打造国内领先的智能化矿山企业。
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