​近日，中国煤科·煤科洁能泰安公司1#锅炉安全稳定运行120天后按计划转入检修阶段，平稳切换至2#锅炉运行，不仅实现了“杜绝锅炉非计划停运”的目标，更刷新了该锅炉自2005年投运近20年以来长周期安全稳定运行记录。

技术改造是长周期运行的“新引擎”

锅炉作为热电动力系统主体生产设备，担负着向下游客户供应合格高温高压蒸汽的重任。煤科洁能泰安公司1#锅炉是一台130t/h高温高压循环流化床锅炉，历经20年风雨能够实现长周期运行，这得益于公司热能环保事业部攻坚组的不懈努力。通过一系列技改工作，包括炉内受热面喷涂，SCR脱硝、空预器、吹灰器、引风机改造及尾部烟道漏风治理等，有效减轻了锅炉受热面的磨损和腐蚀，较好控制了尾部烟道漏风和空预器堵塞等问题，烟风道阻力明显降低，锅炉出力和效率达到预期效果。

精益检修是长周期运行的“压舱石”

面对锅炉停运检修点多、面广、交叉作业多的复杂性，煤科洁能泰安公司在人力、物力、备品备件等方面做足准备。检修前，生产设备部提前申报检修计划，严格制定承压部件、炉膛系统、风机系统、给煤机、输渣、烟风系统的检修标准。检修作业中，自主检修力量得到充分利用，各环节均有实施人、负责人、验收人三重把关，确保问题可追溯、可考核。检修验收前，对锅炉系统进行全面“体检”，形成设备变动报告，为后续长周期运行提供技术依据。

隐患排查是长周期运行的“稳定器”

煤科洁能泰安公司不断完善设备双人巡检制度，提高巡检频次和质量，及时掌握设备运行状况；找准薄弱环节，备足关键零部件，做好关键设备的特级维护及故障分析,确保设备可控化管理；开展现场危险源辨识和风险评价，始终保持高压态势；建立健全隐患排查台账，限期落实闭环整改，消除设备长周期运行隐患。

在后续工作中，煤科洁能泰安公司将紧紧围绕企业安全生产经营目标，传承经验、取长补短，以技术改造和技术创新最大限度降本增效，以“设备本质安全标准化”为立足点，努力实现“设备体系管理标准化”，借鉴先进行业管理模式，加强预防性检修工作力度，不断实现长周期运行各项指标达标达优，车间工作向精益化管理迈进。