机器人在采矿行业中的应用带来了诸多显著优势
其中主要包括提高安全性和效率
常部署的机器人包括自动卡车、钻探机器人和机器人输送系统。
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机器人与采矿活动的整合彻底改变了这一行业。
现在，采矿公司在从露天开采到地下挖掘和矿物加工的各种作业中部署机器人。其中，主要的优势包括效率和安全性的提升。
采矿行业中的机器人类型丰富多样。其多样性取决于应用场景、技术复杂程度以及必要的可靠性要求。
机器人还要能够感知周围环境。根据应用情况，它们可能还需要对触摸、热量、光线、振动、声音和某些化学物质敏感的传感器。
机械部件是机器人的另一个重要元素。它们必须精确、可靠、坚固，并且消耗尽可能少的能源。
在采矿行业，机器人被部署在各种作业中，如运输、钻探、爆破和勘探。常见的机器人包括无人矿卡、钻探机器人和机器人输送系统。
无人矿卡对露天采矿作业尤为重要。据全球领先的数据和分析公司GlobalData称，这些卡车可以7×24小时全天候运行，通过优化路线减少10%的燃料消耗，提高15-30%的生产力，同时降低80%的事故风险。
例如，爆破作业风险高，需要人员转移到更安全的地方，这会导致时间或产量的损失。因此，使用可以从远程位置控制的“遥控”或自主设备是有益的。钻探机器人通过为爆破或勘探钻探孔洞，提高了地下采矿作业的效率和准确性。这些机器人——从漫游车到爆破设备——提高了钻探速度和精度，减少了浪费，提高了生产力。
液压输送机等机器人输送系统对于地下矿山的物料处理和残渣清除至关重要。这些系统以低维护成本实现了长距离的高容量运输，确保了高投资回报率。例如，包括小松公司的液压系统和卡特彼勒公司的装甲式工作面输送机。
此外，机器人维护设备可以在需要维修时尽量减少停机时间。
无人机技术展示了矿山从勘探、测量测绘到维护和增强安全的广泛应用。例如，这种技术可以帮助勘测采矿地点并收集诸如地形和矿物层分布等数据。
近年来，无人机在采矿行业的应用越来越受欢迎。GlobalData 2023年对150个矿山进行的调查显示，无人机在亚洲的普及率从2019年的46%显著增长到2023年的88%。在欧洲和中东，无人机的普及率也从37%迅速增长到70%，而在大洋洲已经很高，在美洲则保持稳定。
随着行业面临降低成本、提高效率和安全性的压力，自动化应运而生成为一种解决方案。
总的来说，机器人技术在执行任务的精确性方面超越了人类的能力，从而提高了效率，减少了采矿作业中的浪费，减少了机器损坏，延长了设备使用寿命，并减少了人工劳动。
此外，通过执行危险任务而无需人类在场，安全性也得到了提高。
因此，GlobalData最新的矿山技术采用调查显示，机器人技术在该行业中非常突出，强调它是该行业优先考虑的关键投资领域之一，也就不足为奇了。
