纲举目张，执本末从。木瓜矿进一步强化顶层设计，系统构建了科技创新组织体系，成立了“一把手”为组长，专业副矿长为副组长，专业部室为成员的科研团队，下设采掘开、机电运输、调度信息化等8个研发专业组和1个“五小”创新专管组，围绕智能化建设、顶板设计、水害防治等方面开展重大技术攻关，设置了五小六化竞赛奖、技术革新奖、科技进步奖、知识产权成果奖、技术贡献奖等，切实促进矿井技术水平不断提升，实现向技术创新要效益；投入技术研发经费，健全完善创新考核、评价、激励与约束机制，加强产学研工作，培育科技创新的良好生态和不竭动力。

木瓜矿全力创建科技创新孵化体系，成立了以杨晓敏劳模创新工作室、岳华技术创新工作室、群众性员工创新工作室为一体的“三化”融合创享中心，致力于做好“从0到100”的转化、“从0到1”的原始创新。截至目前，该矿确定了科技攻关项目19项，取得实用新型专利2项。其中，“大倾角灰岩EJM340快掘成套装备工艺技术研究”经中国煤炭工业协会鉴定，技术成果达到国内领先水平。

3月20日，木瓜矿自主安装完成的9-200大采高智能化综采工作面，已初步具备试采条件。

木瓜矿抢抓新一轮科技创新机遇，建成初级智能化矿山，智能化综采工作面达到中级水平，形成“一个平台、两个中心+万兆工业环网”智能化矿井建设整体布局。

木瓜矿发挥智能化建设技术、人才优势，建成6个自动化远程监控系统、4个智能化综采工作面、2个智能化掘进工作面，实现人员物料一站式运输。其中，智能化综采工作面，均实现智能割煤，达到提高生产效率，实现安全生产的目标。智能化掘进工作面，通过技术研究、工艺优化，单进水平较普通综掘机提升50%，日进尺最高达19.6米（14排），月单进最好水平达405米。人员物料一站式运输，依托4G网络、手机，通过胶轮车调度指挥系统，实现9200米调度指挥和31辆胶轮车定位监控，运输效率明显提升。

木瓜矿将积极探索、引进智能化监控技术，对作业场所实行全流程监督和可视化管理，按照固定视频应安尽安、移动视频有效补充的原则增设监控探头，规范信息矿灯使用，用好“五级”视频筛查机制，实现生产全过程阳光化，并通过监管模式的转变推动数智管理。

创新之道，唯在得人。为了跟上智能化开采技术新步伐，木瓜矿牢固树立“创新是第一动力，人才是第一资源”的发展理念，积极开展技术攻关、技能创效活动，通过导师带徒、工匠课堂等做好技艺传承、经验交流、成果转化工作，进一步把创新成果转化为生产力。

木瓜矿以创建高产高进队伍为抓手，对标学习，扎实推进“四新”应用，破解制约生产难题。9-2052巷探索长距离注浆加固顶板技术，为后期掘进创造有利条件。推广切顶技术成果转化，探索“110”工法、小煤柱开采工艺，提高资源回收率。探索顶、帮、迎头联合防护技术，解决当前掘进效率低、片帮等问题，创造安全作业环境。

小改小革作为员工发挥聪明才智和创造精神的一项群众性活动，同样硕果累累。1—3月份，木瓜矿共完成9项，1项正在申请专利。其中，由闫成柱牵头研发的掘进工作面防片帮装置，已在矿井范围内推广使用，能有效杜绝掘进工作面在永久支护期间，迎头掌子面与两帮片帮导致的人员伤亡。针对日常支设单体柱时无法观测到压力或需重新补液的情况，由孟海东牵头研发的注液枪压力表，能减少二次注液，确保压力达标，一次支设到位。由李强牵头研发的液力耦合器拆卸工具，简单快捷，降低了员工劳动强度，提高了检修效率。

如今，木瓜矿立足新发展阶段，运用科技创新这把金钥匙，通过数智赋能，在助力山西焦煤实现加速建设世界一流炼焦煤企业目标的新征程上阔步前行。