4月24日，在阳泉冀东水泥有限责任公司石灰岩矿山采掘现场，数辆新能源宽体矿车有条不紊地在矿区装载、运输、卸车。不远处的智慧矿山安全生产指挥中心内，调度平台实时画面上，可以看到这些矿车的驾驶室内空无一人，而且矿车实时位置、行进路线、作业状态等情况也一目了然。
安全员远程操作无人驾驶矿车
无人矿车运输是阳泉冀东水泥有限责任公司的5G+智慧矿山项目中的重要内容。近年来，他们把智慧矿山建设作为厚植企业发展优势、应对传统行业变革和抢占发展先机的主攻方向，将数字化矿山和无人矿车运输有机结合，通过项目建设，为矿山生产插上“智慧”翅膀，安全、高效、数字、绿色的矿山生产模式初具规模。
指挥中心大屏幕上，实时显示着矿区卸料口、维修间、矿界、加料口等工作区域的生产情况。屏幕一侧的表格里，还对破碎后石灰岩矿中各类化学元素含量作出明确标注，这些数据为每日采矿调度提供科学依据。“这是我们数字化矿山模块的部分内容。依靠这些清晰明了的数据，大大提高了我们的开采效率。”阳泉冀东水泥有限责任公司矿长李阳阳说。
生产水泥需要石灰岩矿中的钙、镁等元素达到一定比例。数字矿山建设以来，阳泉冀东水泥有限责任公司将矿区各个采场的矿物数据录入系统，实现矿区信息可视化。破碎站连接的传送皮带上安装有在线元素分析仪，定时对破碎后的矿物化学元素含量进行分析，分析结果通过大屏幕实时反馈。
“过去传统的开采模式，我们要对采场进行多次钻孔取样，矿物混合后还需要取样化验来调整比例，每天也只能拿到3至5批的化验结果。如今，依靠数字化矿山，我们每隔几分钟就能收到破碎矿物的化学元素检测信息。依托这些数据，我们能更加合理调配挖机矿车，实现质效双升。”阳泉冀东水泥有限责任公司安全副矿长侯宜鹏说。
大屏的另一侧，8辆无人驾驶的新能源宽体矿车的运行状态一览无遗，它们有的满载矿物前往卸料区，有的在缓慢倒入破碎站内准备卸车，有的按照调度指令前往采区装车，在这一过程中，矿区采场内几乎看不到人的身影。
矿车在矿区“来去自如”的关键源于5G技术的“加持”。坐镇指挥中心的无人驾驶技术负责人石鹏辉说，他们对新引进的新能源宽体矿车进行线控改装，部署自动驾驶系统和挖卡协同作业系统，依托数字矿山，通过智能集群调度平台协同管理，解决了挖机矿车精准协同、复杂地形高精地图及无人矿车智能配速管理、破碎站无/弱卫星定位环境下精确导航等问题，保障了新能源宽体矿车安全、稳定、高效运行。
“以前在矿上工作很辛苦。夏天，矿山在太阳的暴晒下最高气温能达到40摄氏度，赶上雨天，还容易出现滚石，不安全因素很多。”阳泉冀东水泥有限责任公司矿山司机班长冯志卫说，“现在，矿上有了边坡检测和视频监控，能够提前规避很多危险。司机们经过培训陆续转岗，坐在电脑前，轻点鼠标，远程操控，无人驾驶矿车就可以按照指令完成运输任务。”如今，随着5G+智慧矿山项目落地见效，驾驶员坐进了操控室，科技兴安在这里得到最好的体现。
新质生产力是以创新为主导、符合新发展理念的先进生产力。5G+智慧矿山建设为阳泉冀东水泥有限责任公司推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，筑牢生态安全，实现高质量发展奠定了坚实的基础。李阳阳说，他们将持续关注智慧矿山相关技术更新迭代，不断提升矿山生产智能化水平，推动矿山向绿色化、低碳化发展。（温荣鑫）
科技赋能矿山安全
从人力挥舞铁锹，到大型机械作业，再到如今数字化矿山和无人驾驶矿车，阳泉冀东水泥有限责任公司通过技术攻关和成果转化，改造传统矿山的生产模式和作业环境，通过数字化“加持”，在科技兴安的赛道上实现弯道超车。
推动安全治理模式向事前预防转型既是理念也是方法，因此要利用先进的科技手段为安全服务。矿山属于典型的“少人则安、无人更安”场景，边坡检测、视频监控、无人矿卡运用，都能够有效提升矿山本质安全水平，进而为企业稳定、高效生产打下坚实的基础。
当前，我国经济正在实现由高速增长向高质量发展转变。安全是发展的前提，传统采矿行业向“新”而行离不开“智慧”助力，我们应从政策体系、技术引领、人才保障等多个层面谋篇布局，以科技赋能，让矿山安全生产走向精密“智”控。
