晋能控股赵庄煤业始终坚定“建设智慧矿山、发展智能化开采”方向不动摇，持续稳步推进智能化矿山建设，使矿井生产各环节更加智能、安全、高效。
为切实保障员工生命安全，赵庄煤业积极开展精确人员定位系统研究工作，积极引进UWB精确人员定位系统。UWB精确人员定位系统是一种基于超宽带技术的定位系统，可通过发送和接收纳秒级的非正弦窄脉冲来传输数据，利用ToF（时间到达）或TDoA（到达时间差）算法来计算人员或物品的位置信息。与传统粗精度定位技术相比，该系统不仅具有穿透能力强、功耗低、数据加密存储等功能，还可实现在人员静止状态下定位精度不大于30cm，在采掘工作面、顺槽巷道定位精度能达到1m的精度。
截至目前，赵庄煤业已在井下建立138个分站、9台交换机、26个读卡器，已覆盖井下90%作业区域，以高精度实时精确定位系统逐步替代现有区域定位系统，为矿井更为科学合理地组织生产、确保井下作业安全提供强有力的“智慧”支撑。
走进赵庄煤业调度指挥大厅，巨大的电子屏幕实时显示井下采掘、运输等生产环节情况。在大厅中央工作台上，4台显示器并排摆放，呈现着井下各主运皮带运行情况，而操作台前工作人员，只需轻点鼠标，就能远距离控制皮带启停。据了解，为有效解决之前井下所有皮带全部为分部、定点启动，需要各队组安排专人负责皮带启停、巡检，导致皮带管理生产效率低、机器设备多、管理不集中的问题，赵庄煤业积极引进皮带集控系统，不仅能在地面启动井下皮带，同时也具备语音通话功能，可随时同井下通话，掌握现场信息，并可以通过大屏幕实时监控井下皮带运转情况，实现皮带集中化控制、远距离操作。
效率的提升不仅仅体现在皮带机上。如今的赵庄，15部主运皮带、13个变电所、3个主要水泵房，以及架空乘人装置均实现无人值守、远程集控、少人巡视，“点点鼠标就能操控设备”已不是梦想；先后投入煤矿事故风险分析平台、煤矿安全双重预防机制管理信息、地测微震监测、地测水文预警、瓦斯预警、矿井通风监测及决策、污水处理厂和选煤厂自动化控制等系统，“无需深入井下也能准确掌握现场情况”也成为现实。不仅如此，该公司还先后投运万兆工业环网、构建超融合架构，不仅有效打通矿井信息传输“高速路”，还可将各信息化子系统实现“互联互通、统一管理”，切实以智能化矿山建设的不断深入，为矿井高质量发展提供坚强保障。（陈鑫）
