“自从对给煤机进行智能化改造升级后,我们就不用一直盯着给煤机,能有更多时间进行皮带设备、带面检查及现场标准化作业,作业灵活性更强了。”晋能控股寺河矿井下机电二队给煤机值守司机张芳说道。
据了解,该矿西井北胶皮带设有两个给煤机,其上方分别与西二、西三两部皮带搭接,主要承担盘区出煤输送和皮带下煤任务。在升级改造前,两个给煤机均由专职司机负责顶岗,需要通过操控给煤机闸板、定时放煤,实现对给煤量的可控调节。如遇到日常巡检,岗位人员必须短暂性离开,此时,一旦发生系统故障或其他外界因素影响,极易造成煤仓卡煤,影响出煤系统运行。
为有效解决这一难题,该矿井下机电二队集思广益,结合现场实际,决定对给煤机系统进行升级。在给煤机下料口安装摄像头,实时观测下料口是否通畅及闸板的位置是否合适;在煤仓中安装料位仪,实时观测煤仓中的煤位;安装闸板开关传感器,实时检测闸板开停位置,实现对给煤机的远程操控。
同时,在北胶皮带机头安装远程集中操作平台,设置PLC程序进行远程操控,通过显示屏组态系统图画,实现远程操控给煤机闸板及振动筛,确保给煤机在无人值守的情况下能正常运行,大幅提升了运输效率。
多年来,寺河矿按照《寺河矿智能化矿山建设设计方案》总体要求,把加快推进智能化矿山建设作为重要任务,逐步实现设备升级改造,全力推动智能化建设再提速。