今年以来，晋能控股同忻煤矿公司加快矿井智能化建设步伐，于2024年1月投资2000余万元开工建设的选煤厂智能化升级改造项目，进一步加快构建由数据驱动的新型智能化生产模式。经过六个月的紧张施工，该项目现已进入最后的收尾调试阶段。
据了解，该项目由五大智能控制系统构成。投入运行后，建成的智能感知、智能决策、自动执行的智能化分析决策体系，可根据数据采集分析、聚类分类分析和预测与智能化决策，进一步提高综合管理效率，实现原煤洗选由粗放型向全流程、专业化、精细化转变。
重介浅槽智能控制系统
构建重介浅槽智能控制系统。该系统通过增加压力计、磁性物含量仪、分流阀等智能密控检测装置和执行装置，开发“重介浅槽悬浮液密度智能控制”“桶位闭环控制”等软件，进一步完善了通过“重介分选”方法下精煤洗选的智能检测与执行。同时，该系统能让操作人员十分直观地读取煤量配比、传感器设置参数、主洗密度历史趋势等信息，方便下一步生产过程根据需求切换手动或自动控制模式。
重介旋流器智能控制系统
构建重介旋流器智能控制系统。该系统通过开发“重介悬浮液密度”“煤泥含量双变量宽域智能控制”软件，能对重介悬浮液密度和磁性物含量、各煤种灰分、桶位平衡等指标进行在线监测，能自动分析研究重介旋流器分选过程悬浮液密度主要影响因素、重介系统异常状态等问题，实现按照最大产率和最大经济效益的原则指导调节生产参数的目的。
煤泥水浓缩过程健康保障系统
构建煤泥水浓缩过程健康保障系统。煤泥水浓缩过程是精煤湿法洗选工艺的重要一环，是稳定精煤洗选效率的重要保障。该系统由浓缩过程数字化检测装置及药剂协调优化控制装置组成，具备药剂自动制备、稀释老化、定量添加、加药量统计等功能，能实现浓缩过程检测数字化、透明化，为实现煤泥水闭路循环健康运行提供保障。
智能压滤系统
构建智能压滤系统。该系统通过新增大型PLC控制柜对原有操控系统进行了升级改造，采用智能网关实现数据采集和指令的WiFi无线传输，对压滤机上下游信息进行实时监测，并通过对设备数据的状态分析和逻辑处理，提高设备的协同工作能力和生产效率。同时，该系统能帮助操作人员通过移动APP或PC端Web界面，实施远程监测和控制，进一步提高压滤机工作的效率和精度，降低人工干预和操作成本，实现尾煤压滤车间的“黑灯工厂”式全自动化控制。
智能洗选综合管控平台
构建智能洗选综合管控平台。该平台是基于大数据、人工智能分析技术构建的选煤MES系统，集成了数据采集和治理、选煤专家库、3D可视化技术、选煤决策、选煤驾驶舱等8个方面23个分类的管理信息，在实现选煤计划、调度、煤质、设备、安全、节能、环保、运销和工业生产系统的高度结合的同时，能进一步促进企业精煤洗选降低消耗、增收节支，实现高质量发展目标。
