“中煤冻结”开启冻结行业智能化时代

近日,由建设集团特凿公司建成的全国首座智能化冻结站,安全优质高效地完成了内蒙古陶忽图煤矿回风井井筒冻结施工任务,成功开启冻结行业智能化施工新时代。
建设集团特凿公司是当前国内唯一一家集矿井冻结工程、市政冻结工程、大口径钻孔工程、注浆工程、冻结技术研发全过程工艺的专业化冻结施工企业,专注冻结施工50年。
中煤建设集团特凿公司建成的国内首座智能化冻结站
特凿公司作为国内冻结行业的领军企业,自觉肩负引领冻结行业发展的重任,锚定“专精特新”发展方向,坚持将科技创新这一“关键变量”转化为高质量发展的“最大增量”,“智”存高远、以“智”赋能,大力开展冻结工程核心技术研发,推动原创性、首创性装备开发与应用,积极构建“环节最简、系统最优、用人最少、成本最低、安全最好、效率最高”的集约化高效智能化冻结施工模式。
冻结信息化平台
该座智能化冻结站依托特凿公司陶忽图回风立井工程冻结项目,井筒冻结深度797.5米,冻结工期402天。通过自主搭建“信息化、智能化、数字化、网络化”四个平台,创新融入机组及冻结井壁实时监测、冻结数据智能分析、设备故障自动报警、冻结参数自动精准调控等功能,集成信息化综合管控平台,推动各独立系统深度融合,打破系统间信息“壁垒”,消除信息“孤岛”,实现信息的融合互通、数据共享、信息联动,达到各设备间参数最佳匹配,实现冻结壁发展的精准控制与冻结站经济化运行。
聚焦“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标,投入使用该公司研发的国内冻结领域首台智能巡检机器人,机器人装配红外热像仪、可见光摄像机、气体传感器等检测装置,具备全天候自主及遥控巡视、设备运转数据自动读取收集系统问题等功能,能够灵敏感知冻结车间氨气浓度变化、设备温度异常、仪表指针波动、油液跑冒等状况,辅助工作人员准确排除事故隐患和系统故障、配合智能冻结系统精准控制冻结站设备,保持各设备高效运转,降低值班人员的数量及劳动强度。
陶忽图中央回风井冻结项目通过高效应用智能化冻结站,精准分析冻结壁发展状况、科学调整冻结参数、合理调配制冷量、控制冻结壁温度,不仅极大降低了冻结壁内部开挖面的掘砌难度,提升了矿井掘砌效率,而且产生了良好的社会效益与经济价值,在确保安全优质施工的前提下,较传统冻结站,减少操作人员33%,直接推动设备运转效率提高15%、运行能耗降低6%,综合节电500万度,直接减少碳排放4800吨。

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