“请开启皮带机，准备出煤。”“现在准备开启1部皮带、请注意，现在准备开启Ⅱ……”。8月15日早班，邢东矿掘进区11220运料巷进尺班组徐敬通过喊话器，给巷道口处集控操作人员喊话。操作人员只需要在在集控系统上，用鼠标点击“启动皮带”图标，系统便自动语音预警，依次开启设备，约10多秒的时间，6部近千米的井下强力皮带运输机和刮板运输机开始运行。

三季度以来，邢东矿掘进区针对巷道地质条件复杂，遇断层战线长、设备多、人员少等困难，积极落实降本增效精神，积极开展技术攻关，技术创效。7月底，经过自动化改造，井下3部1080皮带、2部800皮带、1部刮板运输机全部实现远程集中控制，系统稳定，效果良好，实现了由以往人工控制到集中智能化控制一个质的飞跃。

“ 以前，每部皮带机都需要有人开停及维护。特别是在皮带机故障的排查上，需逐条皮带、逐台设备摸排。不仅效率低下，而且极易突发故障。如今，举手之间即可完成系统内任意一部皮带机的启动，遇紧急情况，还可实现一键停车。”该区副区长王合书说。

“如今在巷道里干活，不管在哪个部位，通过喊话器喊话就能及时知道回复，真是太方便了。”勤杂 工冯素壮说。

据悉，智能集中控制系统主要由控制系统、语音系统、视频系统、皮带保护系统组成。该系统具有对井下作业环境数据实时监测、超限报警、超限统计、监测日报等功能，并可根据需要随时调出查询，为指挥安全生产提供数据依据。皮带集控系统最为突出的特点是响应速度快，除此之外，智能集中控制系统可与视频监视系统、广播通信系统相结合，通过鼠标的点击，就可以发出各种控制命令，降低劳动强度，降低事故率。 

“皮带集中控制系统投入运行以来，从前每个岗位都要放人，如今6名岗位司机全部充实到其他岗位，同时，实现了快速排查故障，极大程度上提高了工作效率和生产效益。”  该区区长吕洪涛说。