山能滨湖煤矿:无人驾驶、腾“云”驾“物”,井下运输的新潮“玩法”



-465大巷



BH2024

20分钟

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滨湖煤矿“无人驾驶”单轨吊运输票

在滨湖煤矿调度指挥中心
工作人员轻点鼠标
设置好起点和终点,在百米井下
一台满载的单轨吊机车
就会按照指定路线自动运行
沿途语音播报、司控道岔、风门自动开关
实现“点对点无人驾驶”
各类物料直达采掘料场








据了解,基于矿用高速无线通信和万兆工业环网,滨湖煤矿单轨吊系统利用GIS地理信息系统进行精准定位,通过环网将控制指令下达到巷道内各个道岔控制器、风门控制器等设备,依靠AI视频识别技术做到沿途行人自动预警、减速避障或停车,从而保障运输安全。相比传统有人驾驶机车,运输作业综合效率提升65%。

“单轨吊的无人运输,解决了传统运输方式环节复杂、用人多、劳动量大、安全隐患多等诸多弊端,简化了运输环节,提高了运输效率和运输安全。”该矿副矿长梁辉说。






在单轨吊操控上











































司机可以选择自动驾驶模式、遥控驾驶模式和手动驾驶模式,只需提前输入车辆出发点和目的地,驾驶系统就能根据煤矿井下 GIS 地图,规划出最佳运输路线。



在“无人驾驶”行车过程中








































机车按照沿途预设2m/s速度运行,在过道岔、水闸门、风门、转弯和变坡等地方时,自动降速到1m/s,通过后恢复到2m/s,智能化控制行车速度。在探测到车辆周围的障碍物影响行车安全时,系统会发出声光报警,提醒人工介入。在遇到紧急情况时,还会自动停车,有效保障了行车安全。



“我们通过提高单轨吊单组驱动部最大牵引力,调整驱动部的任意串联组合,实现机车多点驱动的超强动力。配备变频无级调速系统,避免了‘过山车’模式忽高忽低,实现匀速运行。”该矿机电运输科科长薛峰说。

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