为推进生产方式转变，实现集成化控制，减少用工总量，提高生产效率，淮南矿业集团顾桥煤矿与中煤科工集团重庆研究院合作研发了“井下多部自动化钻机集控系统”。作为该项目的标志性成果，近日，“井下智能化钻场”工业性试验在1216（3）运顺底板巷开钻。
“‘井下智能化钻场’建设规划分三个阶段完成，一阶段集中远程控制、二阶段自动化控制、三阶段智能化应用场景。”通风防突科科长俞泷兴介绍说，智能化钻场每班配备钻机台数+1人施工，如3台钻机及辅助装备平台，每班只需4人操作，与传统方式相比，减少用工2人。
按照规划设计，智能化钻场主要包括集控中心、便携式集控终端、便携式巡检终端、无线网络通讯系统、2台及以上智能钻机、辅助施工平台等设备。与之前的自动化钻机作业线相比，钻机具备一键启停+联动、信息采集、视频录制与通话、无线网络传输、故障诊断预警推送功能。另外，辅助施工装备包含风水抽集中控制装置，具备钻进、撤钻过程中自动供风（水）功能，并在瓦斯、一氧化碳达到预警值后立即停止施工；辅助施工平台装备具备自动除尘、水渣分离、排渣、排水等功能。辅助施工装备的控制信号可接入集中控系统，实现集中控制。
“集中控制主要以集控站远程集控为主，平板电脑便携式集控终端控制为辅，此外，巡检人员可利用手机APP进行移动式监控。”通风防突科高级主管高标介绍说，集控中心为可扩展空间、移动式控制室，收缩后宽度不超过1.25米，扩展后宽度不低于1.72米，可以很好地适应井下巷道环境。
我矿在巷道、现场装置及集控中心设置了相应的无线基站及无线中继，形成独立的局域网，无线传输辐射距离不小于200米，可以满足集控中心、集控终端、巡检终端及钻场设备的信息互联，同时预留有对外网络接口，可接入矿上环网，实现有线及无线数据上传。
目前，1216（3）运顺底板巷智能化钻场包括2台钻机及配套设备，第一台钻机运转正常，第二台钻机正在打运组装中。“我们将全力以赴、精心组织，不断总结经验、改进提高，确保‘井下智能化钻场’工业性试验取得成功。”俞泷兴表示。（刘喜）
