在浩瀚的能源版图中，国家能源集团新疆能源有限责任公司乌东煤矿正以科技之名，书写着煤炭开采的新篇章。作为年产能力达到600万吨的现代化矿井，乌东煤矿不仅在产能上名列前茅，更在智能化建设的道路上迈出了坚实的步伐，成为了煤炭行业智能化转型的璀璨明珠。
面对矿井地质复杂、开采工艺特殊、灾害频发等多重挑战，乌东煤矿遵循“总体设计、分步实施、重点突破、有序推进”的战略方针，创新性地提出了“1131”建设模式。这一模式下，煤矿全面拥抱智能化，对采、掘、信息基础、通风等10大系统下的26个子项目进行了全面升级，不仅建成了国内首个急倾斜短壁特厚煤层智能化综采工作面，还打造了急倾斜特厚煤层高精度地质模型和冲击地压多元融合智能监测预警平台，树立了高瓦斯、易自燃、冲击地压等多重灾害条件下安全高效智能化开采的新标杆。
尤为值得一提的是，乌东煤矿在国内率先实现了急倾斜短壁特厚煤层的智能综采，采用多段双线控制模式，让单滚筒采煤机实现了中部斜切进刀、记忆截割和自动跟机的技术突破。这一变革不仅极大地提高了开采效率，还使得工作面单班作业人数从10人锐减至5人，智能化带来的“减人增效”效果显著。
此外，针对乌东煤矿特有的急倾斜特厚煤层，科研人员创新性地运用了“立面图投影为底图+相对坐标平剖+反演地理绝对坐标”的建模技术，构建了矿井三维高精度地质模型，为安全生产和高效开采提供了强有力的技术支持。
在灾害预警方面，乌东煤矿同样走在行业前列。基于“时-空-强”冲击地压预警指标，煤矿构建了多系统多参量集成与智能分级预警模型，成功建立了冲击地压多参量监测预警平台。这一平台的预警准确率从不足70%跃升至90%以上，不仅达到了国际领先水平，还荣获了中国煤炭工业协会科学技术一等奖，取得了国家发明专利13项，制定了行业标准2项，并发表了43篇高水平学术论文，科研实力不容小觑。
乌东煤矿的智能化探索，不仅是对传统煤炭开采模式的一次深刻变革，更是对未来能源开采方式的积极展望。在这里，科技的力量正以前所未有的方式被释放，引领着煤炭行业迈向更加安全、高效、绿色的明天。
