中化新网讯 在9月2日于浙江省嘉兴市举行的第六届中国氢能发展峰会暨中国氢能百人会换届大会上，与会专家提出，目前水电解制氢技术已相对成熟，但设备效率、稳定性和安全性仍有待提高，行业需积极探索数字化与智能化解决方案，以实现制氢装置的转型升级。
中工数字科技（苏州）有限公司总裁霍绍由提出，数字化与智能化转型能够提升企业生产效率、安全性，降低运营成本，增强竞争力。未来应实现水电解制氢装置的全面数字化与智能化，打造高效、安全、可靠的氢能生产设备。
谈及制氢装置安置到工厂可能存在的安全风险问题，霍绍由认为，全生命周期管理是关键方向。通过构建数字化运维管理平台，采用数据集成与管理、数据分析与挖掘等技术，可以提前发现有故障隐患的装置并进行处理，降低运维成本。同样，在生产流程中，通过流程优化、自动化控制以及实时监测，可以提高生产效率，确保生产过程的稳定性和高效性。
节能减排对于工厂运营至关重要。霍绍由强调，数字化能耗监测、能耗分析、能耗管理是实现节能减排的三大关键环节。“通过安装能耗监测设备，可实时采集生产过程中的能耗数据，为节能减排提供数据支持；通过建立能耗管理系统，可对生产过程中的能耗进行实时监控和管理，确保节能减排目标的实现；通过引入先进的控制系统，可实现对水电解制氢装置的实时监测和智能控制，提高生产效率和安全性。”霍绍由说。
“随着科技的不断进步，水电解制氢装置将不断引入新技术、新材料和新工艺，提高制备效率和降低成本。”霍绍由表示，装置将变得更加智能化，并将实现自动化控制、远程监控和故障诊断等功能。同时，随着环保意识的提升，水电解制氢装置将更加注重环保和可持续发展，制氢装置将采用更加环保的材料和技术，降低对环境的影响。
“未来的无人工厂或智能化工厂将允许我们在家中实时监控制氢装置的运行状况，这样才算是真正实现了智能化。”霍绍由说。
