近日，苏能股份夏阔坦矿业公司以出色表现通过新疆维吾尔自治区煤矿智能化建设验收，被评定为Ⅱ类初级智能化煤矿。
这是该公司在“智改数转”领域迈出的关键一步。近年来，该公司将智能化改造、数字化转型作为推动高质量发展的重要手段，瞄准“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标，加快引进推广一批新设备、新技术、新工艺，为矿井绿色开采和优质产能释放注入了强劲动能。
建成全疆首个薄煤层智能化工作面
在夏阔坦矿业公司榆树田井110405工作面，跟班副区长李计孔一边指挥煤机手割煤，一边观测显示屏上电压、电流、转矩等数据信息。这些数据不但可以实时查看，还能同步上传到地面，为综采系统安全运行加上双保险。
在李计孔看来，矿井最近连续三年未发生重大及以上事故，同时还能做到班次不增、产量不减、效益不降，都主要得益于煤矿智能化建设。
2021年初，李计孔所在的采掘单位遇到井下薄煤层，人员不好进，设备不好出，生产组织面临严峻考验。困难面前，公司领导班子从企业长远发展角度考虑，决定将矿井智能化建设作为未来五年的主攻方向。
“熟悉煤矿的人都知道，薄煤层不仅开采难度大，而且产量不稳定。一般矿井遇到这样的‘硬骨头’，肯定直接放弃，但我们不行。”负责该公司智能化建设工作的李明惠告诉记者，“原因有二：一是薄煤层属于主采煤层的解放层，啃下眼前的‘硬骨头’是为了吃到后面的‘大肥肉’。二是我矿出产的气煤和1/3焦煤，灰分低、含硫少、发热量大，被誉为‘煤中瑰宝’，即便是薄煤层，也必须采，而且要用运行更稳、效率更快、安全系数更高的智能化综采系统来采！”
目标既定，万难无阻。从当年10月份开始，该公司组织人员前往全国各地开展调研，在获取大量第一手资料后，他们联合煤炭科学技术研究院编制了《夏阔坦矿业公司榆树田煤矿智能化建设设计方案》，打响了“创建全疆首个薄煤层智能化工作面”的开山炮。
在李明惠办公室，记者通过影像资料目睹了当时的建设场景：技术人员顺着17°倾角的回风巷道向上攀爬，一走就是100米；穿过4台“门”字形超前支架后，身体蜷缩至1米以下，为132台“迷你款”电液控支架和“超薄型”采煤机穿针引线……
一年后，榆树田井110403薄煤层智能化工作面顺利投产，成功实现了采煤机-刮板输送机-顺槽胶带运输机“三机”联控、液压支架追机作业、采煤机记忆截割、井上下“一键”启停等目标。目前，该矿井第二个薄煤层智能化工作面110405工作面正常回采，各系统已稳定运行一年以上。
数智融合，架起“云端”平台
智能化是一项系统工程，其先进性不仅体现在生产环节，更体现在大数据应用和跨系统集成管理上。
在夏阔坦矿业公司榆树田井主斜井运输大巷，一台智能巡检机器人正缓缓沿着导轨上岗执勤。机载高清摄像头如同一双灵动的眼睛，配合高灵敏传感器对设备运行参数、巷道环境温度、危险气体浓度与烟雾浓度等进行360度监测。与此同时，集控中心智能巡视系统的屏幕上，实时呈现着智能巡检机器人一路上的“所见所闻”。
这条主斜井运输大巷全长1000多米，斜坡倾角22.5度。过去，依靠人工巡检，巡检工沿着斜坡来回上下，稍有疏忽便会让隐患从眼皮子底下“溜走”，而且还存在不少巡检盲区。如今，智能巡检机器人可24小时进行无死角盯防，一旦发现声音、温度等指标异常，就会立刻报警。职工发现隐患第一时间就可以去解决，有效保障了原煤运输系统的安全。
在苏能股份夏阔坦矿业公司，像这样依靠大数据“云端”除患的场所还有很多。依托千兆环网和万兆工业环网，该公司设立了1个集控中心、7个分控制室和多个控制单元，建成智能化管控平台、智能调度平台和GIS一张图系统，对工作面重点区域、特殊区域进行实时监控，并将液压支架、采煤机、运输机等设备纳入集中远程控制范围，实现了少人则安、无人则安。
走进该公司集控中心，记者在智能化采煤操作台显示屏上看到，大量运行数据实时跳动，展示着形态各异的图表和实时的作业场景。从井下到地面、从人控到数控、从机械化到自动化再到智能化，数字技术的有力加持，正在让苏能股份夏阔坦矿业公司加速步入“智慧发展”新时代。
