近日，在郑煤集团万合公司与徐州立人合资成立的河南国科润合智能装备有限公司单轨吊（以下简称：“国科润合”）生产车间内，首台单轨吊经过系列动作演示，顺利下线......
10月23日，国科润合公司经过安标初审、技术审查、产品技术检验、工厂评审、安标终审等多轮审核，成功通过防爆柴油机单轨吊机车、防爆特殊型蓄电池单轨吊机车、气动单轨吊机等13项国家煤矿安全标志认证（MA认证）。这一重要里程碑标志着国科润合公司正式进军单轨吊领域，为矿山安全和生产效率提升提供有力保障。
前期准备
万合公司锚定集团公司“1511”目标规划和“1+3”产业布局，坚定改革方向，强化前瞻布局，积极加快产业转型升级步伐。今年年初，组织相关部门人员，经过前期考察和深入调研，最终决定与国科中迈徐州立人合作。国科中迈是一家以科研为主、煤机产品生产加工为辅的企业，研发能力强，与万合公司形成互补，强强联合，推动企业由机械制造向高端制造、智能制造转变，逐步打造具有郑煤特色的“万合智造”品牌，不断提升煤矿智能化建设水平。
7月22日，集团公司党委书记、董事长于泽阳到万合公司调研，了解单轨吊研发生产情况。
国科中迈旗下子公司徐州立人专业从事单轨吊生产加工，技术实力强，双方组建新公司研发制作新产品，能够实现优势互补。万合公司通过市场换技术，助推企业整体技术水平快速提升和规模迅速壮大。经过双方多轮次洽谈，于今年5月合资成立“河南国科润合智能装备有限公司”。
为迅速投产，经过多次现场论证，最终将生产车间设置在万合公司大修厂。公司科室党员干部身先士卒，模范带头，加班加点，战高温斗酷暑，短短20多天完成了场地腾挪、龙门架加工、轨道铺设、地坪硬化等多项工作，超预期完成生产任务，单轨吊车间建成。
智能高效
结合省内及集团公司井下生产现状，国科润合研发、生产与制作的防爆特殊型蓄电池单轨吊机车、防爆柴油机单轨吊机车等运输设备，极大提高矿井生产工效，提升机械化水平，改变井下运料难问题，具有安全、高效、灵活等特点。
图为万合公司润合生产区，工作人员正在对单轨吊进行相关测试。
“现在的单轨吊设备，极大地解决了过去传统式的绞车接力式运输，杜绝了跑道、掉道、溜车等安全事故的发生，最大程度便利了煤矿井下大型设备的辅助运输。”国科润合总经理张智凯说。
随着煤炭开发技术的发展，生产效率不断提高，综采设备单件重量越来越大，在巷道坡度起伏较大、工况复杂的环境中，单轨吊能够实现高效安全运输。巷道断面空间利用率高，可用于平巷和斜巷的连续不转载运输，不受底板条件限制，可在各种竖曲线、平曲线及复杂曲线运行，实现“一站式”搬运，是一种投资少、维护方便、多功能、高效率的井下辅助运输设备。
近年来，万合公司持续把设备优化升级、工艺技术革新作为着力点，专注于新技术、新装备的推广和应用。凭借60多年企业发展深厚基础，积极拓展对外合作，引进先进制造工艺，成立的国科润合公司依托国科中迈技术支持，瞄准煤矿智能化、数字化发展方向，以单轨吊研发、生产为切入点，实现了单轨吊井下远程遥控及无人驾驶，弥补了省内同类市场空白，将逐步实现集团公司单轨吊研发、生产、应用一体化，加快低成本、高效率辅助运输方式变革，助推矿井智能化建设。
