焦炭作为高炉炼铁的主要燃料,对高炉的顺行和高效冶炼发挥着极其重要的作用,随着高炉大型化和智能化的发展,对焦炭质量及对其的评价、预测和控制的要求也越来越高。针对高炉内不同部位焦炭的劣化经历、劣化后焦炭的高温反应特性及焦炭组织结构的变化进行了分析。依据国内一些特大型高炉的生产实践,提出了在达到高水平高炉操作指标时不同容积高炉焦炭高温反应特性所需的指标,并对适合评价高炉大型化焦炭劣化后质量阿的标准作了探讨。
焦炭是高炉冶炼的主要原燃料之一,在高炉内的作用如下:在风口前燃烧,提供冶炼所需热量;固体碳及其氧化产物一氧化碳是氧化物的还原剂;矿石在高温区域软化熔融后,焦炭作为高炉内唯一固态存在的物料,需要支撑数十米高的高炉料柱,同时又是使风口前产生的煤气得以自下而上畅通流动的高透气性通路;铁水渗碳。从国内外对高炉内焦炭作用的研究来看,对铁水渗碳的作用关注比其他的作用要少得多。
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