作者：吕青青，杜屏，周俊兰

作者单位：江苏省(沙钢)钢铁研究院炼铁与环境研究室

来源：钢铁

模拟高炉块状带气流和温度条件，研究了粒度、熄焦方式和焦炭类型对焦炭劣化影响，以及高炉上部碱金属K₂C03和Na₂C0₃催化焦炭与CO₂的反应机理。结果表明:小粒度焦炭和湿熄焦炭失碳率较高，产生的粉末多;捣固焦炭在反应开始时劣化程度低于顶装焦炭，随着反应时间增加，劣化程度高于顶装焦炭;碱金属会与焦炭中的灰分形成催化复介物，导致焦炭与CO₂反应的起始温度降低，破坏焦炭的微晶结构，失碳率增加，粉化加重;K₂C0₃的催化作用高于Na₂C0₃的催化作用。

高炉块状带指炉腰以上，温度低于1 000℃左右的部位，矿石处于固态，焦炭与矿石呈交错层状分布，无勃着现象。在温度低于700℃左右部位，焦炭的劣化作用来源于炉料的挤压、磨损等作用。有研究表明，焦炭的耐压强度远大于炉料所施加的压力，在低温条件下，炉料对焦炭所造成的劣化较小;在温度高于700℃左右部位，焦炭与煤气流中的C0₂发生溶损反应，同时受炉料的摩擦，挤压作用，使焦炭的粒度变小，产生粉末。