随着全球能源危机持续爆发和生态环境严重污染，世界各国对不可再生能源的节约使用越来越重视；大力推动可再生能源的开发和利用，走可持续发展道路才是根本。具有碳捕获和储存潜力的生物能源凭借其对环境危害小、来源丰富、储存和运输方便、成本低廉等特点而备受人们的青睐。近年来，生物质转化利用技术日渐成熟，主要包括直接燃烧技术、生物化学转化技术、热化学转化技术等；其中热化学转化技术中的热解气化不仅可将固体的生物质转化为清洁的可燃性气体，还可将部分碳作为固定碳封存，具有很好的生态环境、经济和社会效益。在这个过程中伴随着大量的焦油生成，低温下凝结成粘稠的液态焦油并附着在设备内壁和管道中，降低转化效率并增加设备损耗；同时焦油中的多环芳经等有机物具有很强的致毒致癌性，也蕴含了生物质5%~15%的能量，若直接排入空气或土壤中不仅会造成能量资源的浪费，也会损害人类健康、破坏生态环境。因此，提高生物质热解过程中产生的H₂、CH₄等可燃性气体含量及有效去除副产物焦油是生物质热解气化技术吸需解决的关键问题。

生物质焦油的化学成分取决于许多因素，例如反应温度、反应器类型和所用原料。DE等进行的研究表明，生物质类型会影响热解过程中的热降解动力学、反应性和产品特性；但是不同的焦油组分会产生不同的裂解产物，成分复杂化，难以系统性的分析辨别。目前去除焦油的方法主要有物理法和化学法，其中催化裂解法可在较低温度下实现焦油的高效脱除，但该方法的重点在于选择适合反应且活性较高的催化剂。更重要的是，实际生产应用中该方法受催化剂性能的限制很难工业化应用。因此，利用废弃焦油与生物质共热解来提高热解效果这一经济环保性能较高的技术工艺应运而生。混合原料共热解过程中促进了如脱氧、脱氢、裂解、芳香化等反应的进行，显示出正的协同作用改善了油质，是促进废弃物安全有效的处理方法。与单独的热解相比，生物质和焦油共热解发生了协同作用而产生了大量的热解气，有效抑制了焦油的生成。

基于此，为了更加系统地探究生物质焦油催化重整方面的特性，选取具有代表性、含量较多的组分（如芳烃及其衍生物、含氧化合物）作为焦油模型物进行共热解机理的探究。在前期研究中发现，木屑热解油中芳烃类含量约为40%、羧酸类约为30%。以甲苯、乙酸分别作为焦油模型物，采用共热解法实现木屑热解最大化脱除焦油产气，探讨不同温度下共热解产物分布规律及产物之间的协同作用，为焦油脱除及高效转化奠定坚实基础。