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作者
黄忠,黄志增,范志忠
单位
中煤科工开采研究院有限公司,北京 100013
摘要
为了促进我国大采高综采技术及装备的快速发展,实现煤炭安全高效的开采,分析了我国大采高综采的发展历程,梳理了大采高综采从改革开放初期的技术探索、技术引进、国产化替代再到创新引领的整个过程和成功经验,结果表明,大采高综采是我国能源保供的重要技术支撑,通过持续不断的理论研究支撑了开采技术创新,进而带动了煤炭行业全产业链的技术升级,促进了我国煤机装备制造业的跨越式发展;未来相当长一段时间,技术创新依然是煤炭产业发展的基础,唯有通过工艺创新,方能推动大采高综采技术向高端化、智能化、绿色化方向发展;以能源安全新战略引领发展新质生产力,是我国煤炭行业发展的必由之路。
背景
煤炭作为重要的基础性能源,是我国国民经济的重要组成部分;2023年煤炭消费量占我国能源消费总量的55.3%,在相当一段时间内,煤炭仍将是我国能源消费的主要来源,尤其在当前复杂的国际环境下,煤炭在确保我国能源安全供应方面发挥了至关重要的作用。我国高产高效开采的主要煤层是厚煤层,据统计,我国约60%的煤炭产能来自于厚煤层大采高综采工艺;在已建成的81处千万吨级矿井中,超过70多处矿井的主采煤层采用大采高综采工艺,大采高综采已成为我国煤炭工业技术进步的重要标志。目前,国外大采高综采最大采高为6m左右,单工作面产能500~1000万t /a,而国产大采高综采成套技术装备,最大支护高度达10m,单工作面产能1500~1800万t /a。我国在该领域不仅实现技术引领,而且成套技术与装备已成功出口澳大利亚、美国、俄罗斯等十多个国家。三十多年来, 我国大采高综采技术走过了一条从引进、学习、超越到领跑的跨越式发展之路。
研究内容
1 我国大采高综采发展历程
1.1 技术探索阶段(20世纪70—80年代)
1.2 技术引进阶段(20世纪 90年代)
1.3 国产替代阶段(2000—2010年)
1.4 创新引领阶段(2010至今)
2 大采高综采围岩控制技术发展现状
2.1 覆岩结构理论
2.2 煤壁片帮机理及控制
2.3 矿压显现规律与岩层控制
2.4 工作面顶板灾害监测预警技术
3 大采高工作面关键装备发展现状
3.1采煤机
3.2 支架
3.3 刮板输送机
3.4 其它配套设备
4 结论与展望
4.1结论
4.2展望
我国大采高综采技术发展展望
我国大采高综采技术的发展, 带动了煤机装备制造全产业链技术升级, 促进了我国煤机装备制造业实现跨越式发展, 支撑了煤炭工业技术进步。
1)围岩控制技术。在围岩控制领域, 针对不同赋存条件煤层, 创新围岩控制理论, 研发大采高工作面矿压预测预警方法, 开发覆岩运动模式人工干预技术与装备, 形成超大采高工作面围岩控制成套技术。
2)煤机装备研制及制造。将MBD、CAE等先进设计工具应用于煤机产品与工艺设计;采用机器人自动焊接技术、高速切削工艺、数控加工中心、激光切割工作站等,实现零部件的精加工; 通过智能制造工厂、数字化车间生产线等,实现煤机产品的柔性化、智能化生产。
3)智能化采煤。在智能化领域,通过统一的机电设备通信规约来实现工作面装备感知、安全与环境监测、多源异构数据实时采集等功能;通过构建高可靠的设备集群协同控制平台,来实现大采高工作面“三机”生产作业的高效协同。
4)超级工作面建设。随着数字孪生、透明工作面、无人化技术、双采煤机协同截割等新技术大量应用,将诞生一批工作面斜长500~600m、支护高度达10~12m、日推进速度达15~20m/d、年产2000~2500万t /a的超级工作面,综采技术与装备发展迈上新台阶,我国从煤炭产量大国成为煤炭技术强国。
图表
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图 1 浅埋顶板不同切落体形态
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图 2 组合悬臂梁-铰接岩梁结构
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图 3 煤壁片帮的压杆模型
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图 4 大采高工作面煤壁片帮三维激光扫描
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图 5 上湾煤矿8.8m超大采高工作面周期来压分布
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图 6 井上下微震传感器联合布置及定位原理
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图 7 MG1200 / 3350-GWD型10m超大采高采煤机
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图 8 超大采高支架 “双层伸缩梁+三级护帮板” 结构
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图 9 刮板输送机悬链结构与传统结构对比
引用格式
黄忠,黄志增,范志忠。我国大采高综采技术与装备发展现状及展望 [J]. 煤炭工程,2024,56(10): 22-30.
HUANG Zhong, HUANG Zhizeng,FAN Zhizhong.Development and prospect of large mining height longwall mining technology and equipment in China [J]. Coal Engineering,2024,56(10):22-30.
供稿:张宝优 制作:王玲 审核:张宝优
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