峰峰矿区九龙矿4号煤层顶板为厚3.5m的坚硬野青灰岩，煤层底板岩层组合为“厚隔水层夹薄层灰岩+奥陶系灰岩”，九龙矿开采4号野青煤以来，发生多起底板奥灰突水事故。针对煤层底板存在厚隔水层且传统井下底板加固甚至区域治理仍无法完全消除奥灰突水的现状，本文基于零位破坏理论，建立了考虑顶板压力传递的煤层底板采动破坏力学模型，分析了顶板压力传递和承压导升作用下的底板突水致灾机理，提出底板水害“采前-采中-采后”全周期治理技术并通过井下底板验证孔-工作面涌水量-奥灰水位动态变化“三位一体”立体化监测对治理效果进行评价。研究结果表明：(1)坚硬顶板条件下，采空区悬露面积大，周期来压强烈，导致底板破坏深度增加，在煤层底板导水构造阶梯式导升作用下容易发生滞后突水；(2)通过采前区域治理对煤层底板进行全面加固消除致灾因素，采中对煤层底板微震事件多发、构造发育区域进行重点加固达到减水开采，采后补强加固实现保水开采，创建了工作面底板奥灰水害全周期治理模式；(3)治理后，工作面底板薄层灰岩与奥灰无水力联系，奥灰水位与工作面底板涌水量随工作面来压发生变化，但变化幅度较小，工作面涌水量仅为0.46m3/min～1.12m3/min，治理效果较好。研究结果对华北型煤田坚硬顶板厚隔水层条件下煤层开采底板奥灰水害防治具有一定借鉴意义。

14号煤顶、底板岩层特征
2采动应力与底板含水层水压、涌水量响应时空关系
3坚硬顶板厚隔水层条件下底板突水机理
3.1 坚硬顶板条件下底板破坏力学模型建立
3.2 厚隔水层条件下承压水导升机制
4厚隔水层条件下底板奥灰水害全周期治理技术
5应用案例
5.1 工作面概况
5.2 实施过程
5.2.1 采前全面加固
5.2.2 采中重点加固
5.2.3 采后补强加固
5.2.4治理效果“三位一体”立体化监测
6结论

尹希文,于秋鸽,张玉军,关永强,樊振丽.坚硬顶板厚隔水层条件下底板突水致灾机理及全周期治理技术[J/OL].煤炭科学技术:1-10[2023-06-09].DOI:10.13199/j.cnki.cst.2022-2032.