对于缺乏开采保护层条件的矿井，底板岩巷条带预抽煤层瓦斯是主流瓦斯治理方法。分析指出底板岩巷在实际应用中存在空间层位选择差异较大、穿层冲孔致煤巷围岩稳定性差、底板岩巷掘进造价高且利用效率低等问题。以底板岩巷为基础，考虑整个煤炭生产过程中的瓦斯问题，提出了基于底板岩巷全生命周期瓦斯治理技术，形成了“层位优选-穿层冲孔-穿层注浆-采动抽采-矸石回填”五位一体的瓦斯综合治理模式。以首山一矿为例，通过测定采煤工作面地层的岩石力学性质，基于数值方法分析了巷道掘进和工作面回采条件下底板岩巷的稳定性，根据围岩损伤特征和采动围岩应力分布，确定了将底板岩巷布置在采煤工作面运输巷下部16m、与上部运输巷内错1m位置。对底板岩巷穿层水力冲孔钻孔布置进行优化，设定了组间距6.4m、每组按奇偶号交错打孔的方案，通过测定水力冲孔钻孔残余瓦斯压力得出水力冲孔有效影响范围超过4m，钻孔瓦斯浓度较高、衰减较慢，条带预抽效果良好。通过穿层注浆技术改善上部破碎煤体性质，钻孔窥探显示经过穿层注浆加固后的煤体强度提高、破碎程度降低，巷帮变形量监测结果表明巷道围岩整体稳定性较好、煤层强度提高，钻屑量监测结果表明注浆加固范围超过5m，有效降低了巷道掘进的突出危险性。通过底板岩巷穿层钻孔，对工作面回采期间采动卸压瓦斯进行抽采，发现采动有效影响范围为采煤工作面前方50m，采动影响区内瓦斯抽采效果良好，采煤工作面风流瓦斯浓度降低至0.45%以下，有效降低了采煤工作面瓦斯浓度。回采结束后，设计了底板岩巷矸石回填方法，以降低矸石出井成本，提高巷道利用效率。

0 引言
1底板岩巷空间层位选择
1.1 岩层力学性质测试
1.2 模型与方案
1.3 结果分析
2 穿层水力冲孔预抽瓦斯
2.1 穿层水力冲孔钻孔设计
2.2 水力冲孔有效影响范围
2.3 钻孔瓦斯浓度衰减
3 穿层注浆加固
3.1 穿层注浆加固方案
3.2 钻孔窥探
3.3 巷道变形与煤体钻屑
4采动卸压瓦斯抽采
4.1 采动卸压瓦斯穿层抽采
4.2 钻孔瓦斯浓度
4.3 采动瓦斯抽采量
4.4 回风流瓦斯浓度
5 底板岩巷矸石回填
5.1 矸石回填方案
5.2 矸石回填数值分析
6结论

翟成,唐伟.基于底板岩巷全生命周期瓦斯治理技术研究[J/OL].工矿自动化:1-10[2023-06-18].DOI:10.13272/j.issn.1671-251x.18121.