“电石渣→氧化钙→电石”的循环利用，是实现电石渣钙质资源循环回用的有效途径，但由于电石渣组成复杂、提纯困难，目前仍难以实现大规模制备活性氧化钙循环利用。本文系统考察了电石渣焙烧过程的物相形貌变化，研究了不同粒径范围的电石渣成分组成差异，通过研究电石渣粒度特征以及各粒级电石渣的焙烧特性，确定颗粒分级对电石渣制备活性氧化钙性能的影响。结果表明：电石渣中杂质集中在小于45μm及大于180μm颗粒范围中，酸不溶物、Fe、C等主要集中在150μm以上颗粒中；焙烧过程中，钙质组分在350-460℃、550-720℃范围分两阶段逐渐转化为氧化钙，大部分碳质杂质颗粒能够在800℃以下完成分解，影响制备活性氧化钙产品性能；活性氧化钙的抗压强度主要受颗粒粗细影响，活性度受粒径、成分共同影响，细颗粒会填补压制过程中颗粒间间隙，提高强度但阻碍水分渗透，粗颗粒中杂质过多难以分解且分解形成大型孔道，影响产品强度、活性，45-106μm较为适合制备活性氧化钙，活性度达到411Nml，抗压强度达到2.46MPa。上述研究可为电石渣循环回用提供较好的参考和基础。

0 引 言
1 试验
1.1 试验原料及处理
1.2 分析与表征
2 结果及讨论
2.1 电石渣物性分析及焙烧特性
2.2 电石渣粒度特征
2.3 电石渣分级焙烧
3 结 论