大倾角“三软”特厚煤层综放开采技术国内外目前仍存在一些长期没有解决的难题，主要表现为以支架为主的开采装备在38°以上倾角条件下的下滑倾倒，底板破坏时可能也向下滑移，加剧了“支架—围岩”系统的不稳定性，冒落的大块顶煤和顶板向下滑滚、充填，增加了顶板活动的复杂性，而顶板的复杂运动必然对工作面的矿压显现和支架等装备的稳定性造成影响，运输及回风平巷超前支护范围受移动支承压力影响巷道收敛变形快，需反复扩修下底，巷道有效断面难以保持、液压支架及前后溜上窜下滑不易控制、工作面增补或抽减液压支架困难、综采设备生产影响频繁、运输巷端头支架区域因应力集中巷道变形移设困难等方面；以以上问题中部分技术难题为突破口，以王家山煤矿47407综放工作面为工程背景，基于大倾角“三软”特厚煤层水平-圆弧过渡综放开采技术，结合地质条件及工作面现状，采用理论分析和工程实践相结合的方法，经过长期实践探索，总结出了工作面圆弧段管理关键技术，创新将运输平巷沿顶板布置在煤层顶板岩层中，回风平巷相对上区段采空区内错布置、破2/3以上底板岩层，减少了上下出口及回采巷道频繁扩修；工作面下段采用“圆弧-水平”过渡布置，提出了基于圆弧段的工作面生产状态及长度控制和定量分析、基于圆弧段的采煤机驱动力及重力对前溜上窜下滑影响及定量分析、工作面上下口割帮（插帮）调整设备上窜下滑及定量分析、单向推溜（移架）调整设备上窜下滑分析计算、利用圆弧段调整工作面设备上窜下滑量分析估算等分析计算新方法，对基于圆弧段的工作面生产状态、长度控制及定量计算，工作面设备管控、生产状态及工程质量管控有关经验性新做法进行了简要分析叙述，截至目前采用该技术已回采了3个大倾角综放工作面，为“三软”地质条件下大倾角特厚煤层综放开采提供新方法。

0 引 言
1 工程概况
2 “三软”特厚煤层大倾角综放面回采巷道优化布置
3 基于圆弧段的工作面生产状态及长度控制
3.1 工作面长度及状态调整
3.2工作面长度调整范围计算方法
4 基于圆弧段的工作面设备上窜下滑分析及计算
4.1 大倾角工作面设备上窜下滑危害简要分析
4.2 基于圆弧段的采煤机驱动力、重力对前溜上窜下滑影响分析及计算
5 基于圆弧段的大倾角工作面设备上窜下滑分析计算及管控措施
5.1 工作面上、下口割帮（插帮）调整设备上窜下滑
5.2单向推溜（移架）调整工作面设备上窜下滑
5.3利用圆弧段调整工作面设备上窜下滑
5.4大倾角工作面其它常用设备管控措施
6 基于圆弧段的大倾角工作面生产状态管控
6.1 工作面工程质量管理
6.2 松软底板突出问题管控措施
6.3 下出口积水管理
7 存在的不足
8 结论