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主办单位:煤炭科学研究总院有限公司、中国煤炭学会学术期刊工作委员会
RH精炼过程中合金熔化混匀现象的水模型研究
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  • 作者

    许智博陈超王佳李怡宏曹瑞云赵岩松薛利强范晋平

  • 单位

    太原理工大学材料科学与工程学院太原理工大学建筑学院太原科技大学材料科学与工程学院山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢二厂

  • 摘要
    【目的】在RH精炼处理的不同阶段,根据需要会加入大量合金,以调整钢液成分,其在RH中的运动、熔化及均匀分布,决定了精炼过程的生产节奏。【方法】本文通过水模型实验与数值模拟,研究了NaCl饱和溶液与NaCl颗粒分别作为示踪物质,在RH装置内的传输过程及混匀现象。以KCl溶液冻成的盐球类比重型合金,研究其由真空室顶部进入RH后的运动及混匀过程。【结果】结果表明:颗粒与溶液在各点处的无量纲浓度曲线变化趋势一致,颗粒方案的响应时间和第一峰值时间略晚于溶液方案,第一峰值浓度也较低,这和颗粒溶解过程有关。当溶液体积或颗粒质量增加后,在下降管出口处盐水溶液的浓度曲线第一峰浓度较大且峰值时间较短。颗粒作为示踪物质时的混匀时间均远高于(接近2倍)同等盐分溶液的方案。在RH加入盐球时,其在真空室底部短暂停留后流入下降管,随后停留在钢包底部直至融化,期间缓慢释放盐分,使得钢包底部区域达到混匀的时间较长。在实际RH精炼过程中,加入重型难熔合金后,应注意钢包底部区域物质的混合规律。
  • 关键词

    合金RH水模型熔化混匀

  • 文章目录
    1 实验原理及方案
    1.1 物理实验
    1.2 数学模型
    1.2.1 模型假设条件
    1.2.2 计算方程
    1.2.3 求解过程
    1.3 实验方案
    2 结果与讨论
    2.1 RH水模型内流场
    2.2 水模型内示踪剂的传输过程
    2.2.1 水模型内示踪剂在不同监测点的传输过程
    2.2.2 水模型内不同类型示踪物质的传输过程
    2.3 不同示踪物质方案中的混匀时间
    2.4 盐球在RH水模型中的运动
    3 结论
    本文创新点:
相关问题

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