煤气化渣是煤气化工艺产生的固体废弃物，随着煤气化工艺的广泛推广与应用，大量煤气化渣的产生对生态环境造成威胁，同时制约着煤化工行业的发展。为实现煤气化渣的资源化、工业化利用，本研究以煤气化粗渣为研究对象，结合矿物赋存形态和化学组成含量分析，提出煤气化渣净化除杂、富铝酸浸液制备聚合氯化铝(PAC)的总体构思。首先，利用煤气化渣中各元素与酸溶液的反应活性差异，在低酸体系下浸出Fe2+，Ca2+及少部分Al3+，再利用离子沉淀pH差异，将钙、铁盐与煤气化渣选择性分离，实现酸渣富铝；其次，以富铝酸渣为原料，酸浸制备PAC前驱体；最后，考察铝酸钙粉添加量、聚合温度、聚合时间对产品性能的影响及产品的絮凝效果。结果表明：在60%理论耗酸量下，原料气化渣浸出Al3+，Fe2+，Ca2+，将反应液pH调节至3.5，将Al3+选择性沉淀，固液分离，制备富铝渣，钙、铁的去除率可达84.06%和79.79%，Al2O3含量由原来的10.84%提升至14.38%；富铝酸渣添加理论酸再次溶出，酸溶液中氧化铝含量可达到28.4 g/L；按10 g/100mL酸溶液添加铝酸钙粉，在80 ℃下聚合2.5 h，可获得符合GB/T 22627—2022品质的PAC产品；通过FT-IR和XRD对PAC产品进行表征，证实了合成的产品为聚合氯化铝，将该产品应用于模拟废水中，去浊率高达92.90%。

0 引 言
1 实验部分
1.1 实验原料
1.1.1煤气化渣的化学组成及结构特征
1.2 试剂与仪器
1.3 实验方法
1.3.1气化渣净化除杂
1.3.2酸浸提铝及PAC制备工艺优化
2. 结果与讨论
2.1 净化除杂过程研究
2.1.1酸用量与铝铁比的关系
2.1.2铝离子的选择性沉淀
2.2氧化铝的提取
2.3聚合条件对PAC品质的影响
2.3.1铝酸钙粉的添加量对盐基度和氧化铝含量的影响
2.3.2聚合温度对盐基度和氧化铝含量对影响
2.3.3聚合时间对盐基度和氧化铝含量的影响
2.3.4 PAC的分析及表征
3 结论