酒糟厌氧发酵是当前处理酒糟的有效手段，而基于水力碎浆机的酒糟分离技术在保证稻壳和发酵有机质分离的基础上，简化设备并降低能耗。采用ANSYS Fluent软件对水力碎浆机内部的酒糟-废水两相流动进行CFD模拟，从速度场、压力场、组分场及流线等方面详细研究了稻壳、有机质和废水的混合流动规律，并进行了稳态和瞬态的流场研究。模拟结果表明，水力碎浆机内转子顶部弯叶内侧的浆料达到最大速度48.06 m/s，并且沿径向逐渐向外衰减至接近于0；由于转子的高速旋转，其前后分别形成了高压区和低压区，最大工作压力为3.06×105Pa；浆液整体呈现离心运动，压力由中心向壁面递增，中心处转子周边由于流动形成极大负压，带动中心浆料向下运动，而壁面处压力最大，达0.125 MPa；稳态计算下，水力碎浆机能实现良好混合，混合后浆料固相体积分数为5.72%～5.81%；转子下方的狭缝区域为盲区，此处固定相体积分数达最大值5.81%，因此，可适当提高转子的高度来改进水力碎浆机的性能；瞬态计算下，8 min碎浆过程即可达到所需的混合效果。另外，总结了酒糟-废水混合流动规律，即来自顶部中心的酒糟主要是在重力作用下开始下降，随后在靠近水力碎浆机的区域被转子旋转带入左侧或右侧的漩涡区，从而与浆液进行良好的混合；而来自顶部侧边的酒糟在重力作用下降时，更快地参与了左右两侧的大漩涡运动。研究结果对于优化酒糟-废水制浆运行参数具有重要意义。