特厚煤层采场空间大、覆岩扰动范围广，顶板垮断产生的强扰动加卸荷载易导致底板断层破坏加剧。通过数值模拟研究特厚煤层底板断层突水与顶板垮断联动效应机理规律是开展水害防治的基础，关键在于掌握加卸载下岩体渐进破坏与裂隙流耦合特征。构建加卸载下拉、剪损伤演化方程，结合有效偏/球应力为基本变量的屈服准则与塑性势函数，得到完整岩块的塑性损伤本构；建立拉/剪、混合型加卸载过程中塑性位移与强度劣化关系，以平方拉剪应力与B-K准则为初始、完全断裂准则，形成非贯通裂隙断裂本构；提出岩块分离、压缩、剪切判据，结合实验数据建立离散块体间挤压、剪切摩擦本构与剪胀方程。基于质量/动量守恒、状态方程，并结合流体体积与浸没边界方法，形成裂隙岩体气-水二相流模拟理论。由此形成CFDEM数值计算程序，并将加卸载下塑性损伤、断裂、挤压/摩擦、流体属性分别赋予实体单元（岩块）、黏聚力单元（非贯通裂隙）、接触对（贯通裂隙）、欧拉单元（水和气）。根据宁武煤田北部矿区工程地质条件，建立特厚煤层底板断层突水与顶板垮断联动效应数值计算模型。结果表明：(1)CFDEM耦合程序及相应的理论模型可数值实现特厚煤层覆岩及底板断层从（准）连续体到离散体转化，以及地下水在裂隙中运移；(2)模拟条件下特厚煤层含断层底板的采动裂隙包络线呈w形，最深处超过55m位于断层及其上盘，最浅处23m位于断层下盘，而无构造底板处的破坏深度为24～36m，已导通奥灰含水层；(3)特厚煤层底板普遍出现二次破坏现象。表现为无构造底板在超前工作面处破坏深度为24～29.3m，但在采空区内普遍增加至31.5～36m；断层及其上盘在超前工作面处裂隙总开度为0.34～0.86m，但在采空区内迅速增加至3.6m，形成突水优势通道。(4) 底板断层突水与顶板垮断联动效应的根源在于覆岩高位关键岩层垮断失稳、砌体梁下沉与二次断裂，并导致底板二次破坏，突水风险加剧。上述成果在宁武矿区得到初步应用，为进一步开展特厚煤层安全带压开采、底板注浆改造等提供理论支撑。

1 特厚煤层采动顶底板联动-突水理论
1.1完整岩块塑性损伤规律
1.2非贯通裂隙断裂规律
1.3剪切循环下贯通裂隙力学响应
1.4贯通裂隙内流体动力学方程
2 参数识别与理论模型验证
2.1材料参数
2.2理论模型验证
3特厚煤层底板断层突水-顶板垮断联动效应模拟
3.1工程概况与数值模型
3.2模拟结果
4特厚煤层顶底板微震原位试验
5结论