2月8日，笔者从中国平煤神马集团自动化公司了解到，随着设备陆续进场安装，二矿有望于月底提前建成TGS智能梯流干选系统（下称TGS），六矿将于3月初建成该集团首对拥有TDS智能干选系统（下称TDS）＋TGS全粒级智能干选系统的矿井。
“系统投用后，这两对矿井不仅可以彻底告别人工干选，还可以将入选煤灰分至少降低5个百分点，按照现行煤价计算，每年可增销售收入近2亿元。”运销公司相关负责人说。
为了提高入选原煤质量，原煤升井后第一道关口就是煤矸分选。早些年，集团矿井采用人工拣矸，不但劳动强度大、工作环境差，而且效率和精度偏低。自2023年起，集团投入上亿元资金，先后在9家煤炭生产、洗选单位上马10套TDS，完全替代人工拣矸，有效排出粒径50毫米以上矸石，产品热值每千克至少提高200大卡，经济效益显著。
不过，面对粒径为50毫米以下的矸石，TDS“力有不足”。为了进一步提高煤炭资源回收率，去年年底，集团花费近7700万元，在二矿投建TGS，六矿投建TDS＋TGS。
据介绍，TGS由TGS智能梯流干选机、数字供风系统、X光分选效果检测仪、智能密控系统四大系统组成，可分选13毫米至50毫米粒径的煤矸。
和TDS相比，TGS智能化程度更高。TGS可进行多段排料，物料经过X光分选效果检测后，应用数字孪生技术对反馈信号进行数字化处理及调节，实现智能梯度流态化分选。“简单说，系统可以根据产品质量要求进行自主调节，故障自诊断并报警，实现智能化生产。”中平自动化公司相关负责人介绍。
TGS带来的经济效益将更加显著。对集团而言，TGS分选后可真正实现矸石不出矿，有效节省矸石运费和原煤洗选加工成本。以六矿为例，该矿13毫米至50毫米粒径范围矸石在原煤中占12.59%。TGS投运后，该矿每年排出矸石40万吨，铁路装卸及运费按照每吨20元计算，每年可节省运费800万元；选煤厂洗选加工成本按每吨30元计算，每年节省加工费1200万元。“六矿投入TGS，投资回收期预计1年半左右。”运销公司相关负责人说。
对六矿而言，TGS投运后排矸成本每吨仅有2元。此外，按照集团安全技术经济一体化质价体系表显示，经过TGS排矸的入选煤灰分直接降了6级，每吨售价可提升近150元，该矿一年将增加收入近亿元。
“目前我们正在对四矿、十矿进行评估，如果各方面条件允许，集团会考虑在这两对矿井投建TGS。届时，智能干选系统将覆盖平煤股份70%以上煤炭采选企业。”运销公司相关负责人说。
