近日，国家能源集团神东煤炭研发的MG1050/2840采煤机在锦界煤矿成功应用自适应割煤技术，实现了“割煤效率提升、超负荷率下降”新突破。
图为煤机检修工在检查MG1050/2840采煤机离合器
随着该公司煤炭开采向深部、复杂煤层条件发展，采煤机在适应多变煤层条件、提高生产效率、降低设备损耗等方面面临严峻挑战。尤其是在大功率采煤机运行过程中，牵引系统过载保护逻辑不合理、滚筒截割效率低等问题，严重制约了采煤机的高效稳定运行。
针对上述问题，神东煤炭高端设备研发中心开展了一系列技术研究与优化措施。通过动态调整采煤机过载倍数、过载保护时间及降速阈值，最大限度发挥电机能效；利用智能化算法实时监测牵引系统负载，提升采煤机在复杂煤层条件下的自适应能力，确保采煤机在高效区间运行。此外，还将滚筒转速从32.48转/分钟提升至39转/分钟，优化截割力分布，降低单个截齿受力，大幅降低截齿损坏数量。
该技术通过优化自动化割煤程序，采煤机自动化率提升至97%以上，割煤速度从9.5米/分钟提升至10.5米/分钟，日均产量增加3000吨，与此同时，煤机电机过载总次数由824次降低为55次；累计过载时长由746分钟/月下降为36分钟/月。
