中煤西安设计工程有限责任公司成立70周年︱砥砺奋进70年 守正创新再出发

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中国中煤能源集团有限公司西部分公司 成立于2023年7月,是中国中煤能源集团有限公司以中煤西安设计工程有限责任公司为主体建立的区域公司,立足西安,背靠我国资源富集区优势,负责统筹中国中煤在陕西、宁夏等区域业务,重点加强区域对外协调,落实煤炭-煤电、煤电-新能源、新能源-煤化工联营“三个联营”,谋划区域战略性新兴产业发展,推进科技成果产业化,做强做大综合能源服务产业,发展生态环保产业,推动中国中煤在西部地区建成煤炭、电力、化工、新能源深度耦合的综合能源保障体系。

中煤西安设计工程有限责任公司(以下简称:中煤西安设计公司)成立于1954年9月1日,是一家以煤炭市场为主、非煤和海外市场并进,集科技研发、勘察设计咨询、工程总承包以及生产运营全产业服务链条协同发展的大型综合勘察设计企业。建院70年来,深耕煤炭,创新发展,建成的单项工程逾万项,创行业记录八十余项,设计建成年产千万吨煤矿15座,是我国煤炭勘察设计的头部企业,也是国内率先建设整装矿井的EPC承包商,获国家、行业及省部级科学技术奖、优秀勘察设计、优秀工程咨询及优质工程奖等各类奖项1144项。先后获中央企业先进集体、全国勘察设计行业“创新型优秀企业”、陕西省先进基层党组织、陕西省五一劳动奖状等荣誉称号。获评“双百行动”三项制度改革A级企业、“双百企业”专项考核标杆企业,2023年入选国务院国资委“创建世界一流专业领军”和“科改行动”示范企业。

中煤能源研究院有限责任公司 成立于2016年8月,是一家多学科交叉、工程应用型综合研究院,其宗旨在于构建煤基能源生产安全保障技术供给基地,引领前瞻技术及共性关键技术发展,并推动应用技术产业的转化与升级。现有员工百余人,其中研究生占比85%以上,博士32人,下设7个研究所、4个研究中心以及中煤(鄂尔多斯市)能源科技有限责任公司;建成了6所功能完备的实验室或监测中心,具备CMA检测检验资质;联合高校、企业共建了煤矿充填开采国家工程研究中心、国家矿山安全监察局重点实验室、陕西省“四主体一联合”校企联合研究中心等。聚焦煤炭安全、绿色、智能、高效开采及能源低碳清洁利用领域开展科研攻关、技术服务、技术咨询以及科技成果转化及产业化等。8年来,累计获省部级科学技术奖32项,中国中煤科学技术进步奖15项,拥有授权专利近200项,软件著作权30余项,拥有陕西省博士后创新基地,是国家自然科学基金依托单位、国家高新技术企业、陕西省瞪羚企业。

发展历程


2023

成立中国中煤能源集团有限公司西部分公司






2020

公司设立董事会


2016

依托中煤西安设计公司成立中煤能源研究院有限责任公司





2014

在全国勘察设计企业完成工程总承包合同额排序中位列36位,居煤炭行业勘察设计企业首位

2006

更名为中煤西安设计

工程有限责任公司





2003

隶属中国中煤

能源集团公司

2000

正式转制为企业





1994

更名为煤炭工业部

西安设计研究院

1992

荣获国家勘察设计百强单位荣誉称号,名列煤炭行业勘察设计企业首位





1984

试行事业单位

企业化管理

1981

明确为煤炭工业部部

属七大设计院之一





1978

隶属关系改为以煤炭

工业部为主,省部双

重领导

1960

更名为煤炭工业部西安煤矿设计研究院,列为部属设计院





1954

在西北煤管局设计室

基础上,成立西安煤

矿设计院

经典工程

01

王石凹矿井

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2018年工业遗址公园效果图

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当前煤矿现状图

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1961年建成时煤矿全貌

建设规模

1.20Mt/a

突出特点

国家“一五”时期前苏联援建的156个重点工程项目之一,是当时我国西北地区率先实现机械化率100%的大型矿井,连续5年跨入全国高档普采甲级队行列,连续6年获全国甲级掘进队称号。2015年因资源枯竭闭坑,目前已建成王石凹煤矿工业遗址公园,先后被列入首批“中国文化遗产陕西省文化遗址公园”、陕西省文物保护单位、国家工业遗产。

主要奖项

全国双十佳煤矿、全国经济科技档案资源开发利用案例一类案例


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02

大柳塔矿井及选煤厂

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建设规模

一期6.00Mt/a,目前生产能18.00Mt/a

突出特点

神华集团神府东胜矿区第一个建成投产的特大型骨干矿井,当时生产能力6.00Mt/a。2002年生产原煤10.86Mt/a,成为率先在全国实现“一井一面”年产千万吨的矿井;2003年生产原煤20.76Mt/a,产量、工效步入世界领先水平,成为我国现代化高产高效特大型矿井的标杆;目前生产能力为18.00Mt/a。催生出神东矿区雄伟壮丽的千万吨矿井群,被誉为神东千万吨矿井群的“孵化器”。配套动力煤选煤厂的生产能力、现代化水平均位于当时国内领先水平,曾荣获“全国煤炭工业50强选煤厂”荣誉称号。

主要奖项

国家科技进步一等奖、国家优秀工程设计金质奖、全国勘察设计行业庆祝建国七十年优秀勘察设计项目等奖项15项


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03

太西选煤厂

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建设规模

3.00Mt/a

突出特点

群矿型、特大型无烟煤选煤厂,建成至今始终是西北地区最具规模的无烟煤洗选加工基地。产品获得“国家银质奖”“全国用户满意产品”等一系列证书。

主要奖项

国家第五届优秀工程设计金质奖、煤炭行业(部级)优秀工程设计一等奖等奖项5项


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04

羊场湾矿井

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建设规模

3.00Mt/a,目前生产能力12.00Mt/a

突出特点

神华宁夏煤业集团在宁东矿区的第一个特大型现代化矿井,建设规模3.00Mt/a,一次采高达6.2m,达到国内领先水平;24个月建成投产,缔造了同期同类矿井建设中前所未有的建设工期短、吨煤投资额低的历史纪录,在当时条件下综合自动化程度达国际领先水平。目前生产能力为12.00Mt/a。

主要奖项

新中国成立60周年“百项经典暨精品工程”、全国煤炭行业“特级安全高效矿井”、中国建设工程“鲁班奖”、优秀工程勘察设计奖


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05

大海则矿井及选煤厂

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建设规模

20.00Mt/a

突出特点

国家首批智能化示范建设煤矿,中国中煤示范矿井新标杆,公司最大规模整装矿井EPC总承包项目,公司第一个矿井水处理生产运营项目;配套同等规模特大型动力煤选煤厂,集行业顶尖技术与创新设计于一体,打造了高效、智能、环保的千万吨级特大型选煤厂标杆。

主要奖项

中国煤炭工业协会科学技术一等奖、优秀工程勘察设计奖、“龙图杯”二等奖等奖项28项


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06

东露天煤矿

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建设规模

20.00Mt/a

突出特点

属于特大型露天煤矿,开创了我国露天煤矿一次性建设规模的历史先河。项目积极引入半连续生产工艺等新工艺、新技术,屡创行业记录,显著提升了我国露天煤炭开采工艺、技术以及现代化水平。

主要奖项

全国优秀工程勘察设计一等奖、全国优秀工程咨询成果奖一等奖、煤炭行业勘察设计一等奖、陕西煤炭工业先进科技成果二等奖等奖项17项


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科技成果- 绿色

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蒙陕矿井水和化工废水资源化利用技术

构建矿井水和化工废水“资源化、大循环、零污染”的综合利用工程模式,具有回收率高、成本低、安全可靠的优点,矿井水利用率达到89%,为地区能源化工企业发展提供了一条经济可行的技术途径。在蒙陕基地完成15项大型示范工程应用,减少黄河及其支流取水量4875.64万m3/a,三年内为企业节支10.37亿元。获中国煤炭工业协会科学技术一等奖。

02

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煤矸石浆体充填技术

创新研发的煤矸石浆体充填技术将煤炭生产过程中产生的煤矸石等固体废弃物通过注浆手段充填于煤矿开采覆岩垮落后的残余空间中,达到处理固体废弃物的目的。该技术具有充填成本低、充填区域灵活、适应性强、采充平行、对矿井生产影响小的技术优势,先后在30余对矿井进行应用和咨询,已建成4个典型示范工程,取得良好的经济、社会及生态效益,在各矿区矸石规模化处置方面起到了示范引领作用。

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矿区多能互补近零碳供能技术

围绕“双碳”背景下煤矿绿色低碳转型,形成了适应多场景的矿井伴生资源耦合新能源的近零碳供能技术,解决燃煤锅炉淘汰后的用能缺口难题。自主开发的矿区多能互补智能管控平台,可实现热-电-储耦合能源系统规划设计及优化,已在可可盖、大海则、母杜柴登等数10个煤矿项目中进行了应用,可助力企业打造“零碳矿井”“零碳矿区”。

科技成果- 智能 / 高效

04

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智能矿山基础服务平台

智能矿山基础服务平台作为国内领先的典范,是以数据驱动、煤炭专业算法为核心,以煤矿安全生产为目标的技术服务中台,可应用在煤矿数据收集、集成、治理,算法研究及智能应用研发方面。经中国安全生产协会鉴定为国际先进水平,围绕平台建设发表高水平论文5篇、获授权国家发明专利3项、登记软件著作权10余项,在多个矿进行示范应用,经济、社会效益显著。

05

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中煤智慧水务平台

“中煤智慧水务平台”在数字化交付成果的基础上,构建三维可视化管理平台,将项目建设和运营阶段孤立、分散的信息进行整合,做到统一规划、统一管理、共享使用。以数字孪生展现企业资产动态、生产运行、安全管理等信息,完成对企业资产、安全、生产等全方位的控制和管理,为矿井水处理站提供智慧化运维管理模式。

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冻结法凿井斜井井筒井壁结构设计及施工技术

率先系统开展了冻结法凿井斜井井筒井壁结构理论及关键施工工艺研究,填补了松散富水沙层斜井井壁设计理论空白,解决了设计、施工、监测等技术难题,完成了冻结斜长681m斜井建设,在多个工程中推广应用,经济和社会效益显著,经鉴定达到国际先进水平,荣获陕西省科技进步奖三等奖。

07

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基于安全环保智能化的筒仓工艺系统设计技术

研发了筒仓核心工艺系统,形成了筒仓工艺系统的创新设计体系和关键技术,构建了新模式、新体系,为筒仓工艺系统提供了安全、环保、智能化的创新途径。在中煤大海则选煤厂等20余项大型工程中应用,取得了良好的经济、社会及生态效益。该成果达到国际先进水平,获中国煤炭工业协会科学技术二等奖。

科技成果- 安全

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大型冲击地压矿井产能安全释放保障技术体系

揭示了“低-中-高”位关键层致灾特征,形成了“静态分区、动态调控”的采掘速度管控方法;构建了“低位减冲、高位减震、三孔协同”的产能释放保障体系。在4座矿井9个工作面推广应用,平均回采速度提高1.2刀/天,动载扰动降幅超70%,节支约2.05亿元,成果获中国煤炭工业协会科学技术二等奖、中国中煤集团科技进步特等奖。

09

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煤层瓦斯智能化抽采成套技术体系及装备

研发了煤层瓦斯抽采钻孔“设计-施工-封孔-抽采”全流程智能化技术及装备,搭建了抽采智能决策与调控综合管控平台,解决了高瓦斯突出矿井瓦斯钻孔在设计、施工、密封和抽采等方面存在的盲目、低效、智能化程度低等问题,填补了国内外空白,经中国煤炭工业协会鉴定达到国际领先水平。

10

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矿井多源水害立体防控技术体系

首创顶板水害区域超前探查治理技术,开展地下空间“健康体检”,发明顶板超前注浆材料配比,助力地层柔性升级,搭建矿井多源水害开采保障体系,形成“顶底封堵+侧向截流”的多源水害立体防控技术体系,为工作面安全开采保驾护航。研究成果已在多矿成功应用,解放受水害威胁的煤炭资源超千万吨。


 设计制作:王玲   审核:张瑜

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