9月13日至15日，第十八届榆林国际煤炭暨高端能源化工产业博览会成功举办。中国煤科常州研究院亮相展会，受到各界关注。
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一体化通信及位置服务（井下星网）：基于一站式管控平台、全覆盖调度、一张网承载、一体化基站的矿山“星链”网络覆盖，深度与智能网联多场景终端融合，综合运用SPN硬切片承载网、TSN时间敏感网络、5G/4G、WiFi、SIP音视频、UWB精确定位、类LoRa低功耗广域网等技术，一次部署即可满足智能矿山多模、多频、多业务接入需求。
智能矿山整体解决方案：利用泛在网、移动互联、云计算、大数据、边缘计算、人工智能、数字孪生等前沿技术,基于TD-AUTO-OS智能矿山基础信息平台,构建“云一管一边―端”工业互联网架构体系,整合矿山各专业子系统,形成一个智能矿。
人机协同安全防护装置（电子围栏）：基于UWB精确定位技术，采用模块化、小型化、轻量化设计，集成动态时隙协议机制、多源综合定位算法、分场景差异化控制模型，构建“电子围栏”，实现井下多场景人机协同主动安全防护功能，能够及时对安全隐患进行预警并闭锁，系统最远覆盖距离达到100米，闭锁响应时间小于1s。该方案经鉴定达到国内领先水平，在遏制重特大事故发生方面能够发挥重要作用，减少矿井安全隐患对连续生产的影响，切实提高安全生产效率。
井下物联网多业务融合系统：基于一体化通信与精确定位等物联网技术，融合常州研究院安全监控系统、瓦斯抽采系统、通风监控系统、人员定位管理系统、应急广播系统、智能AI视频系统等，构建了智能矿山整体解决方案。
煤矿区域集中供电解决方案：针对煤矿采、掘工作面，主辅运等区域，开发供电与驱动设备集成化控制工艺和供电智能管控系统，提供煤矿区域集中供电解决方案。研制BPQJ1系列组合变频起动器，对皮带、乳化液泵站、全断面硬岩掘进机等场所的工、变频电机进行集中驱动、控制和保护，减少现场此类设备数量，优化控制流程，提高控制系统的可靠性；QJZ3系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，具有独立换向、故障自诊断、状态远程侦测、控制系统双机热备等特点，改善客户运维方式，提升产品可靠性和运维效率，助力煤矿安全、绿色、低碳生产。
智能煤流协同管控系统：以带式输送机智能单机电控为基础，以全煤流线所有设备为控制对象，采用多点感知融合技术对全煤流线带面载荷分布实现精确感知，根据来煤和载荷分布情况，应用协同控制策略,控制煤流沿线各设备的运输能力，实现煤多快运、煤少慢运的协同经济运行。
设备健康诊断与全生命周期管理系统：以设备台账、技术标准为基础，强化设备状态感知、智能诊断、预知维护能力，实现设备购置、安装、运行、诊断、维护、维修、改造、报废等全生命周期与全流程的闭环管理。系统通过有线/无线融合感知技术，采用多信息融合专家智能诊断技术，准确识别定位故障部位，有效提升煤矿智能化、数字化管理水平。
矿井智能视频监控整体解决方案：将AI智能识别、深度学习等技术与煤矿生产过程深度融合，采用云-边-端的架构，实现煤矿各场景工作流程的规范化、人员安全、环境安全、设备状态等多维度、多角度的智能分析、监管与应用，实现煤矿井下全域视频AI感知与协同控制，提升煤矿安全管控能力，为煤矿智能化矿山建设提供技术支撑。
