申欣刘明学杨海瑞金燕
山西科技学院智能制造工程学院清华大学能源与动力工程系太原理工大学电气与动力工程学院
循环流化床燃烧技术是一种近年来发展迅速的洁净煤燃烧技术。循环流化床机组在快速升降负荷时,由于炉内存在大量的床料,其中未完全燃烧残碳和未完全反应的钙基脱硫剂,不仅会影响锅炉的负荷变化率,也会影响锅炉的污染物排放。因此,如何合理利用锅炉内的活性存量,对改善锅炉热量释放速率和提高负荷响应速率具有重要作用。以350MW超临界CFB锅炉为研究对象,对CFB锅炉周期性压火启动过程进行数值模拟,构建了活性残碳存量动态模型和活性石灰石动态模型,对周期性压火启动过程的气固流动和活性存量进行分析。结果表明:当停止二次风机和引风机后,锅炉处于密闭状态,炉膛内物料回落速度加快,返料腿内的物料受重力作用返回到炉膛,密相区平均颗粒体积分数为0.45,返料室在物料沉积后颗粒体积分数达到了0.52。周期性压火启动过程中,稳定工况阶段活性残碳存量为6353.11kg,氧气浓度为5.35%,启动二次风机和给煤机后,氧气浓度急剧下降,活性残碳存量增至2868.76kg。周期性压火启动过程,稳定工况阶段脱硫效率为59.58%,活性石灰石存量为2702.29kg,启动二次风机和给煤机后,活性石灰石存量增加到1482.93kg,脱硫效率达到了50.35%。
循环流化床周期性压火启动气固流动活性残碳活性石灰石
0 引 言
1 锅炉概况
2 活性存量动态模型
2.1 活性残碳存量动态模型
2.2 活性石灰石存量动态模型
3 结果与讨论
3.1 周期性压火启动过程气固流动特性
3.2 周期性压火启动过程活性残碳存量动态特性
3.3 周期性压火启动过程活性石灰石存量动态特性
4 结 论
主办单位:煤炭科学研究总院有限公司 中国煤炭学会学术期刊工作委员会