针对钙基干法脱硫剂比表面积小、硫容低的关键技术问题，开发了基于复合醇改性消化的Ca（OH）2制备工艺。制备工艺的核心为醇类作为表面活性剂包覆在CaO表面，通过降低表面张力有效防止了Ca（OH）2产物团聚，并且醇类溶剂降低了水合产物的溶解度，从而促进了水合产物从CaO的水溶液中沉淀，成功构筑了高活性、多孔隙的钙基脱硫剂。脱硫性能测试结果表明，乙醇/二乙二醇的复合醇改性消化方法显著提高了钙基脱硫剂的SO2吸收性能；乙醇/二乙二醇的最佳体积比为3.5/0.5，所制备钙基脱硫剂的穿透硫容可达21.8 mg/g。通过对钙基脱硫剂进行物理化学表征发现，复合醇改性通过调控消化反应速率，降低了Ca（OH）2结晶度，诱导了钙基材料均匀的纳米鳞片状微观形貌，增大了钙基材料的比表面积，并使钙基材料的孔结构均一、孔径适宜，从而提高了SO2反应位点数量，并促进了反应传质，增强了钙基脱硫剂的SO2吸收性能。本研究有望能够为生物质锅炉脱硫提供一种廉价便捷的净化材料与工艺。

0 引 言
1 实验部分
1.1 钙基脱硫剂制备
1.2 钙基脱硫剂表征
1.3 脱硫性能测试
2 结果与讨论
2.1 钙基材料脱硫性能评价
2.2 动力学分析
2.3 结构与形貌表征
2.4 脱硫机理分析
3 结 论