轻点一下鼠标，即可实现多条胶带输送机的集中协同控制；在集中控制室中足不出户，就能查询历史数据曲线、观测重要场所气体温度等实时数据：
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近年来，韩城矿业全面加快推进智慧矿区建设，继智能化矿井全面建成后，地质保障、掘进、采煤、主煤流运输等十大智能系统全面发力，更快、更高、更强地为矿区安全生产新发展阶段保驾护航。桑树坪二号井就是这智慧大潮中的浪花一朵。
智能通风 让矿井呼吸更加顺畅
通风系统是矿井生产运行的“呼吸系统”。今年以来，该矿不断加快通风系统的迭代升级。聚焦智能通风管控平台、智能精准测风、主通风机智能控制与预警、变频局扇智能控制等，加快推进智能通风系统建设，大幅提升了“一通三防”的综合管理水平。
其中，智能精准测风系统综合集成大数据、云计算、人工智能等技术手段，通过接入超声波风速传感器、多环境参数传感器等设施，实现了通风网络实时智能动态解算。除此之外，智能风门、智能风窗的覆盖，也大幅提升了工作安全效能。
“以前的老风门，不仅需要两三个人相互配合才能推开，还得留一个人把住风门，耗时耗力不说，稍不留神，还容易夹伤人，如今风门一键操作，一个人就能轻松地通过。”该矿掘进三区的胶轮车司机张歌说。
“五遥”供电系统助力无人巡检
该矿的供电系统由智能供电云网融合管控系统、远距离送电和无人值守智能化监控系统组成，可实现井下变电所所有高低压设备的遥测、遥信、遥控、遥调、遥视的“五遥”自动化功能。
运行人员只需盯着屏幕，在遥远的控制室就可以根据设备的开关、过载、欠压等状态，实时监测每台开关的分合闸状态及电压、电流、电度计量等参数，对供电设备进行远程控制。实现变电站“五遥”对调度水平和效率的提高提供了坚实的技术基础，当电力系统发生故障时，可以尽快对故障进行诊断及事故处理，把影响限制在最小范围内并及时恢复正常运行。
主煤流运输系统的安全“哨兵”
该矿主斜井巷道有800余米、16°的输送带，在运行过程中，皮带机的滚筒、托辊容易因皮带跑偏、非煤杂物等导致损坏。
直面问题才能倒逼创新手段、改进方法。为解决这一难题，该矿对主煤流运输系统进行升级改造，其中轨道式巡检机器人在维护和监测运输系统的安全中，发挥了至关重要的作用。
据该矿机电动力部相关负责人介绍，轨道式巡检机器人能够完全代替巡检工巡检，实时监测现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，通过对数据的自动分析，判断是否存在异物扎伤、划擦等现象，同时可在故障时第一时间传达定位并停机，从而减轻工作人员的劳动强度、降低劳动风险，极大地缩短了生产过程中非正常停机时间。
韩城矿业公司主动拥抱智能化数字化浪潮，在做好智能矿井建设及智能化系统常态化运行的基础上，还积极搭建多层次的技能人才培育平台，培养一批技术过硬、技能突出的智能化人才队伍，从而更多激活智能化装备效能，为加快推进“世界一流企业建设”贡献韩煤智慧。（刘伟 隋超）
