根据深部煤炭安全智能绿色开发要求，山东能源集团组织和联合兖矿能源集团股份有限公司，天地科技股份有限公司，山东科技大学，北京天玛智控科技股份有限公司，青岛中加特电气股份有限公司，山东大学，中煤张家口煤矿机械有限责任公司，北斗天地股份有限公司，煤炭科学技术研究院有限公司等10余家单位，组织科研、设计、制造、生产等全产业链核心人员100余人，历经10余年攻关，创立了深部煤炭资源开发数字化基础、全业务链数字化运行和智能化开采模式。

　　项目团队围绕深部基础理论研究需求，创立了深部煤炭开采数字化基础，提出了“分级抽取-关联分析-虚实映射”的多源异构数据处理方法和更新策略，建立基于矿山大模型的人工智能运行平台，开发煤矿智能化十大数智系统，构建了煤矿智能化技术体系，形成煤炭安全高效智能绿色开发新模式。

　　据了解，该项目获国内外发明专利51件、制定国家标准7项，出版专著5部，发表论文93篇。

　　深部厚煤层开采对支架载荷及冲击加大，极端情况下动载系数超过2.5，超大采高液压支架具有大尺度、高动压敏感结构特点，最大力传递系数达4.5，常规设计方法、结构和检验手段无法保证其适应性和可靠性需求。该项目研发的高端液压支架产品全面推广应用，有效保障了工作面的安全、自适应支护。

　　据悉，该项目提升煤炭一次开采效率，有效释放先进产能，提高资源回收率20%以上，采用本技术近三年（部分统计）减少资源浪费约5600万吨，减少洗选动力消耗和矸石排放，有助矿山节能减排及环境治理；研制了智能变频调速一体机驱动的大功率刮板输送机，节能达25%（近3年减排二氧化碳452.16万吨），产品和技术推广至油气开采、港口船舶海工装备等领域，支撑多行业节能减碳。