时间的刻度是奋进者的足迹，回望陕煤张家峁矿业公司发展之路，设备设施的技术更新，矿区面貌的日新月异，企业文化的薪火相传，使公司迈上了高质量发展的快车道，彰显着张家峁人勇于奋斗、敢于创新、乐于奉献的新形象、新面貌。今年以来，选煤工区职工以饱满的热情演奏着“精煤战略”交响曲，积极践行“提—增一降”硬核举措，掀起了提质增效的热潮，促进安全生产零事故、产品质量稳提升。
把稳“集中控制”之舵，确保安全行稳致远
一个鼠标、十几块屏幕，该工区全生产流程智能化控制尽在掌中。在该工区集控室，处处充满着科技感：监视器屏幕上，全流程实时监控、视频监控、煤流量生产数据、温度监测、报警一览、浓缩系统、重系统、加介系统、配煤系统、高压系统等众多操作界面，生产现场景象一览无余。作为公司技术升级的核心环节，选煤工区自2017年开始实施智能化系统升级改造以来，在新型技术的加持下，开启原煤破碎运输、洗选工艺系统、配电系统等全工艺环节的智能化更新改造，加快了向全生产流程、全生产系统“无人值守、有人巡检”转变。
扬起“精检细修”之帆，确保生产接续平稳
检修班作为设备正常运转的守护者，肩负重大责任。他们每天提前部署各项准备工作，层层压实责任，明确职责分工，细化检修项目，严格执行选煤工区安全操作规程，规范操作流程，做到安全检修、精细化检修。
“打开选煤厂综合智能管控平台APP，不仅能看到生产进度、产品指标、隐患台账等一系列信息，还能根据隐患台账，及时进行整改，确保设备运行正常。”该工区检修班班长马晓东说。围绕“参谋”和“跑腿”两大需求，通过APP后台信息上传，不仅让人省时又省力，而且让数据“跑步”代替职工“跑腿”。
划动“创新发展”之桨，确保工艺产品稳定
科技创新是新质生产力“蓄势赋能”的强大引擎。今年以来，选煤工区为满足公司原煤高效入选的需要，充分挖掘职工创新创效的潜能，通过为职工搭建技改创新平台、建立职工微信交流互助群、技术能手创效小组、高级技师集中答疑解惑等方式，激励职工创新创效。
选煤工区210刮板，由于长时间运行，底板磨损严重，严重影响刮板机正常运转，在以往更换底板过程中，需要四道工序才能将底板放入槽箱内部，此过程工序繁琐，耗时耗力。为了方便更换，检修班全体人员群策群力，集思广益，最终在210机尾上方正对206机头下方，开2米*1.9米吊装口，只需一个工序，用天车将底板直接放入槽箱内即可完成更换，大幅缩短底板更换时间，保证了洗选生产的稳定运行。
安全、高效、绿色、智能……全新的洗选生产方式让公司迈向高质量发展的步伐更加坚定。下一步，该工区将以科技创新为引擎，不断优化生产工艺，提高工作效率，做好人才培养，为洗选高效运行奠定基础。（刘艳桃）
