采煤工作面内，液压支架自动跟随采煤机移架支护；带式输送机旁，移动巡检机器人保障运输系统安全运行；洗煤厂中，无源灰分仪全时段测量煤炭灰分含量……在文家坡矿，多形式的智能化成果化作“十八般武艺”，为安全生产带来新气象，为高质量发展注入新动能。
“井下‘高速路’建设工作，作为‘9+3+4’专班推进的重点工作之一，目前正按计划稳步推进。现已完成约8000m路面铺设，目前正在施工42盘区辅运巷……”在该矿调度指挥中心，工作人员对专班工作开展情况进行介绍。LED大屏上的采掘工程平面图和实时作业场景，以听看结合的形式，让大家对现场情况一目了然。
“矿井的安全高效发展，离不开这套‘智慧大脑’。”被称作“智慧大脑”的，正是为该矿安全生产提供统一数据处理与技术支撑的智能综合管控平台。来自各专业、各系统交错纵横的数据信息汇聚于此，在经过平台的自感知、自决策、自执行后，最终形成井井有条的可视化图表信息。
该平台具备“决策、报警、监测”三大智能中心，融合“安全、治灾、管理、生产、经营”五大板块。只用轻点鼠标，就能随时启用全息展示、动态诊断、远程控制等功能；仅需一张大屏，便能对采、掘、机、运、通、洗选等系统进行全覆盖监测。
“坚守‘云端’，是为了更好地服务现场。”该矿工作人员介绍。智能综合管控平台实现了智能化和大数据的深度融合、场景应用，为科学调度指挥提供坚实支撑。
水、火、顶板、冲击地压……相互交织、叠加影响，成为矿井高质量发展道路上的“拦路虎”。面对灾害类型多元耦合的客观情况，该矿以智能化为破题点，练出防灾减灾的“金钟罩”“铁布衫”。
“冲击地压的机理是复杂多样的，其动力学行为具有混沌特性。”该矿技术人员介绍道。为“镇压”这条行踪不定的“煤海地龙”，该矿深度融合地面ARP微震监测系统和井下ARAMIS M/E微震监测系统，构建形成井上下联合监测监控体系，显著提高了微震事件的垂向定位精度。
在让矿井“呼吸”更加顺畅方面，该矿胸有良策。在“一通三防”1+4智能化管控体系下，新近投用的智能通风系统具备参数在线监测、风流智能调控、地面集中管控等功能，同智能防尘、智能防灭火、智能瓦检系统一道，共同扎牢“一通三防”的安全“篱笆”。
针对顶板管理这件“头”等大事，该矿同样高度重视，在井下各区域，40余组矿压综合监测站、260余台顶板离层监测仪全时上岗，如忠诚卫士般守护着巷道的“天空”，实时采集、分析工作面与顺槽巷道采场应力和围岩变化情况数据。
智能化系统广泛运用于该矿各个灾害治理专业，实现各类监测数据的随时“盯梢”、即时“上云”，并同步对异常数值进行分析预警，助力矿井及时规避安全风险，从源头上守护好作业人员的安全健康。
“喂，这里是安全视频监控中心，请你提醒4107工作面机头作业人员按章操作……”安全管理人员通过电话向现场作业人员远程喊话，是该矿常态化开展视频反“三违”工作的一个缩影。
视频监控系统，让该矿安全管理人员能够实时远程监控作业现场。这些远方的“法眼”，同跟班人员动态查、班组管理全程查、“四员两长”实时查等现场安全管理措施紧密结合，实现对职工安全行为的全天候管控，进一步完善了安全监管防线，提升了安全管理效能。
“千眼”视频智能安全风险管控系统，则为视频监控装上了“AI大脑”。该系统运用AI识别算法，可有效处理视频中的图像信息，从而达到人员进入危险区域识别报警、联动停机等功能，实现重要岗位、关键环节安全状况的实时监控和智能预警。
与此同时，伴随着煤粒在末精煤脱介筛内的翻滚涌动，今年以来，该矿煤炭销售工作取得重大突破：商品煤产率大幅提升，块煤洗选工艺不断成熟，新产品高炉喷吹煤闪亮“上架”，共同奏响煤质创效协奏曲。
虽比高飞雁，犹未及青云。迈步在高质量发展的新征程上，该矿积极推进选煤厂智能化改造示范项目，引进安装智能监控视频、塔式服务器、精确配煤控制柜、振动温度复合传感器等设备，旨在实现自适应原煤煤质智能预测、末煤系统入选量及配煤智能决策等功能。
“通过智能化改造，预期可在保持末煤发热量稳定的前提下，至少提高末煤回收率0.5%，减少水处理系统药剂消耗超过3%，实现质量与效益的双重提升。”该矿选煤厂负责人介绍道。（韩炳萱）
