为深入了解神东30t/h煤粉工业锅炉对应的高倍率灰钙循环脱硫除尘一体化技术（NGD，no gap desulphurization）脱硫过程及机理，研究不同影响因素对脱硫效率的影响。笔者在反应器上沿程打孔取样，检测不同位置脱硫剂硫含量和水分变化，结果发现,随着脱硫反应的进行,脱硫剂中水分和硫含量分别呈降低和增加的趋势，说明水分对脱硫反应至关重要，在有水存在的条件下，脱硫反应从气固两相反应变为离子间的液相反应，脱硫反应速率显著增加。随着脱硫反应的进行，脱硫剂中反应产物增加导致硫含量增加。检测反应器沿程烟气中成分及含量变化，根据反应器上单位距离脱硫效率的变化率，将脱硫过程分为3个阶段：常速段、降速段、拟平衡段，前2个阶段脱硫反应速率快，为脱硫反应的关键段，所脱除的SO₂占SO₂总量的90%，因此强化前2个脱硫阶段是提高脱硫效率的有效手段。最后，在NGD脱硫装置上进行工程试验，研究增湿水量、SO₂初始浓度、掺混比对脱硫效率的影响规律，结果表明，增湿水量增加，SO₂初始浓度降低，熟石灰占比增加，相当于脱硫反应物初始浓度增加，促进脱硫反应向右进行，初始阶段脱硫反应速率增加，因此最终脱硫效率呈现增加的趋势。但由于脱硫剂孔隙结构及活性物质含量的限制，脱硫反应存在最佳的工艺条件使脱硫剂中有效物质被充分利用，根据脱硫效率的变化量最终确定增湿水量、SO₂初始浓度、掺混比最佳范围，分别为0.14～0.27t/h、350～550μL/L、3∶1～2∶1，此时脱硫效率的变化量分别为28.81%、25.87%、10.55%。