-
作者
王凯利
-
单位
安徽恒源煤电股份有限公司销售分公司
-
摘要
针对五沟选煤厂重介质分选系统存在的问题,从旋流器的工作原理、中煤产物的粒度和密度组成、合格悬浮液中的煤泥含量3方面进行研究分析.采用取消精煤筛合格介质段,扩大磁选机处理能力,调整重介旋流器二段的结构参数,提高中煤弧型筛的筛缝尺寸等优化措施后,有效改善了重介质系统的分选效果,矸石带煤量小于2%,中煤带精煤量小于7%,同时介耗下降0.3 kg/t以上。
-
关键词
重介质分选悬浮液煤泥含量磁选能力脱介
-
文章目录
1 存在问题及分析
1) 悬浮液煤泥含量过高,磁选机处理能力不足,生产效率较低。
2) 旋流器二段实际分选密度偏低,矸石带煤量大。
3) 细粒级分选效果差,重介中煤带精高。
2 优化思路和方案
1) 取消精煤筛筛下合介段,加大合格悬浮液的净化回收。
2) 对磁选系统扩能,稳定并提高分选密度。
3) 旋流器二段结构调整,提高二段分选密度。
4) 调整中煤弧型筛筛缝,降低中煤脱介筛上的细粒煤含量。
3 效果分析
1) 合格悬浮液中的煤泥含量降低,运行效果显著。
2) 矸石带煤和中煤带精等经济技术指标得到优化。
4 结 语
-
引用格式
王凯利.五沟选煤厂重介质分选系统的优化改造[J].山西焦煤科技,2020,44(07):42-44.