煤直接液化工艺最佳转化率及收率_中国煤炭行业知识服务平台

煤直接液化工艺最佳转化率及收率

作者

赵鹏程王喜武
单位

中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
摘要

煤直接液化工艺中的主要工艺变量是反应器温度、反应器操作压力、空速等，而煤直接液化工艺的主要性能特征为煤转化、渣油转化、气体产率和液体产率。通过分析影响煤直接液化工艺反应变量，根据煤直接液化工艺反应在一定反应温度、反应压力下，探讨煤直接液化工艺不同运行负荷煤粉转化率、液体收率、气体收率、沥青收率的最佳运行条件，同时通过不同试验数据综合分析，最终得出适合煤直接液化工艺工业化装置运行的最佳条件。煤直接液化工艺反应在相同反应温度、反应压力下，煤粉转化率随着物料地停留时间增加而增大，液体收率随物料停留时间增加而增大，煤中液体产量随负荷的增大而增大，气体收率随物料停留时间增加而增大，沥青收率随物料停留时间增加而增大，综合能耗随煤直接液化工艺装置负荷的增大增幅不大。在相同反应温度、反应压力下，煤直接液化工艺最佳转化率和收率为煤直接液化工艺装置60%负荷(干煤粉空速0.22 t/(h·m3))。煤直接液化工艺装置工业化运行，需保证一定的产能和经济效益，除考虑转化率和各收率尽可能高的情况下，还需考虑综合能耗和煤中生成目标产物的产量。综合分析，在反应温度、反应压力一定的情况下，煤直接液化工艺装置运行负荷(干煤粉空速0.3 t/(h·m3)以上)较高时，经济效益较高。
关键词

煤直接液化转化率液体收率气体收率沥青收率
基金项目(Foundation)

河北省教育厅重点资助项目(ZD2021083)；
文章目录

0 引言
1 煤直接液化工艺变量
1.1 反应温度
1.2 反应压力
1.3 反应空速
2 转化率和收率与反应温度和反应时间的关系
3 转化率
4 收率
4.1 液体收率
4.2 气收率
4.3 沥青收率
5 综合能耗
6 结论
相关文章

[1]煤直接液化装置沉积结焦规律分析及预防
[2]煤直接液化催化剂性能优化
[3]煤粉漂移对神华煤直接液化工艺影响及预防