山西作为全国煤炭大省，在煤炭开采和洗选过程中产生大量工业固废煤矸石，回收铝元素是其资源化高值利用的重要方式。本文主要采用X射线荧光光谱、X射线衍射光谱、扫描电镜-能谱等方法，对山西主要煤田所产煤矸石中铝含量及其矿物赋存形态和空间分布特性进行了分析；并基于多元线性回归方法，考察了不同化学组成煤矸石经焙烧-酸浸处理后Al2O3溶出量情况，以期阐明成分波动对煤矸石中铝溶出特性的影响规律。结果表明：山西煤矸石中Al2O3含量在13.9%～ 42.5%范围，主要以高岭石、伊利石和白云母等铝硅酸盐矿物的形式赋存；其中，晋北地区由于特殊的古地质成因，导致局地产出高铝煤矸石，Al2O3含量超过30%。煤矸石在焙烧-酸浸过程中，焙烧温度显著影响其活化效率，活化最佳温度为700 °C ～ 850 °C；酸浸后Al2O3溶出量主要与其本身Al2O3含量相关，相关系数可达0.97以上，即煤矸石中Al2O3含量越高，酸浸Al2O3溶出量则越高。除此之外，煤矸石中Al2O3溶出量还与其本身SiO2含量、K2O含量和C含量呈现一定相关性，其中Al2O3溶出量与SiO2含量的负相关性较强，与K2O含量的负相关性较弱，随着C含量的增加，Al2O3溶出量和C含量的从负相关转向正相关。这可能是由于煤矸石本身元素含量特性、不同矿物活化温度差异、浸出过程固液接触面积变化等因素造成的。

0引 言
1地质背景
2样品及分析方法
2.1样品采集
2.2组分测定
2.3 酸浸实验
2.4数据处理
3结果与讨论
3.1煤矸石中铝含量及其矿物赋存形态
3.2煤矸石中铝含量空间分布
3.3煤矸石中铝的溶出
4结论
创新点：