研制高效低成本的耐高温固硫剂及添加剂有助于解决型煤高温燃烧环境下钙基固硫产物的分解问题。电石渣和煤矸石属于典型的工业固体废弃物，利用固废制备固硫型煤有助于降低固硫型煤成本和挖掘固废资源价值，发挥这两种固废中矿物组分协同作用可改善高温条件下型煤固硫效果。开展了电石渣和煤矸石分别作为型煤固硫剂及添加剂制备环保型煤的研究，考察了固硫剂种类(碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙及电石渣)、钙硫摩尔比(1.5～4.0)、燃烧温度(900 ℃～1300 ℃)、煤矸石用量(2%～7%)对型煤固硫效果的影响。通过型煤燃烧评价实验发现仅用电石渣作为固硫剂在钙硫摩尔比为3时制得的型煤在燃烧温度低于1000 ℃时固硫率能达到80%以上。随着燃烧温度提高到1300 ℃时型煤固硫率下降40%，结合分析表征数据发现主要原因是固硫产物硫酸钙的高温分解反应导致。添加的煤矸石在高温条件下被电石渣组分活化后起到辅助固硫作用，当添加煤矸石的比例达到5%后型煤的固硫效果能维持在60%以上，在此基础上增加煤矸石用量并不能明显提升型煤固硫率。通过固硫产物热稳定性研究并结合分析表征数据发现高铝煤矸石灰渣活性组分发生高温反应生成硫铝酸钙、钙黄长石、硅酸三钙等耐高温稳定物相在一定程度上抑制了CaSO4的分解，从而提高了型煤的高温固硫率。

0 引 言
1 实验部分
1.1 实验材料
1.2 型煤制备
1.3 型煤燃烧固硫实验
1.4 固硫产物热稳定性实验
1.5 样品表征
2 结果与讨论
2.1 固硫剂种类对型煤固硫性能的影响
2.2 钙硫摩尔比对型煤固硫性能的影响
2.3 燃烧温度对型煤固硫性能的影响
2.4 煤矸石用量对型煤固硫性能的影响
2.5 煤矸石强化固硫作用机制探讨
3 结 论